Что означает консольный насос

Что означает консольный насос

консольный насос — Насос, у которого рабочие органы расположены на консольной части его вала. [ГОСТ 17398 72] Тематики насос EN pump with overhung impeller DE Pumpe mit fliegend angeordnetem Laufrad FR pompe à roue en porte faux … Справочник технического переводчика

Насос, консольный — Консольный насос Насос, у которого рабочие органы расположены на консольной части его вала Смотреть все термины ГОСТ 17398 72. НАСОСЫ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 17398 72. НАСОСЫ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ … Словарь ГОСТированной лексики

Насос — У этого термина существуют и другие значения, см. Насос (значения). Не следует путать с Вакуумный насос. Насос гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости, служащая для перемещения и… … Википедия

Центробежный насос — горизонтальный (консольный насос) Основная статья: Насос Центробежный насос насос, в котором движение ж … Википедия

ГОСТ 17398-72. НАСОСЫ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ — Агрегат, насосный Агрегат насосный, гидроприводной Агрегат насосный, дозировочный … Словарь ГОСТированной лексики

К — кадмий Камов (маркировка вертолётов) карабин карбонатный (нефт., тип коллектора) карбюратор касса катод кельвин керамическая связка для абразивных кругов кислотоупорный кнопка кобальт кодекс коксовый (в маркировке угля) колонна комбинат комендант … Словарь сокращений русского языка

К — карбонатный нефт., тип коллектора энерг. к краска К кол. колонна К Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. М.: ООО «Издател … Словарь сокращений и аббревиатур

в — в. высший в Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. В восток Словари: С. Фадеев. Тематический словарь сокращений современного русского языка. М.: Руссо, 1998.. 538 с., С. Фадеев.… … Словарь сокращений и аббревиатур

Под понятием консольные насосы понимают — центробежные насосы, имеющие односторонний подвод жидкости к рабочему колесу которое удалено от привода и расположено на конце вала.

В качестве привода консольные насосы комплектуются электродвигателем установленным, как правило, на одной платформе или же соединенного при помощи фланца.

Консольные насосы активно используются для перекачивания жидкостей которые включают в себя твердые соединения и примеси.

Основным рабочим органом в таком насосе является рабочее колесо. Под действием вращательно движения на жидкость воздействует центробежная сила, которая прямо пропорциональна расстоянию частички воды от центра колеса к угловой скорости вращения этого колеса в квадрате.

Именно эта сила заставляет жидкость выбрасывается из рабочей камеры, где вращается рабочее колесо в напорный патрубок. При этом ближе к центру рабочего колеса, как правило, создается зона разрежения, а к его краям зона избыточного давления.

Читайте также:  Установка циркуляционного насоса в систему отопления фото

За счет этого создается эффект всасывания. Благодаря чему происходит забор воды через всасывающий патрубок внутрь рабочей камеры насоса (приемный резервуар).

К консольным насосам чаще всего относят чугунные одноступенчатые насосы центробежного типа с односторонним подводом воды. Рабочее колесо такого насоса, как правило, крепится на конце вала закрепленного на подшипниках в корпусе самого насоса или электродвигателя.

Консольные насосы по предназначению имеют большие возможности и могут применяться как фекальные, грунтовые или химические.

Среди общего объема производимой мировой промышленностью насосной техники, около 60-70% приходится на долю консольных насосов. Распространение такого оборудования объясняется простотой его конструкции, высоким КПД работы и ремонтопригодностью.

В данной статье рассмотрено устройство и принцип действия консольных насосов. Мы ознакомимся со сферой их применения и техническими характеристиками, а также изучим популярные модели оборудования и дадим рекомендации по их монтажу.

1 Сфера применения и классификация

Насосное оборудование консольного типа предназначено для работы с чистыми и слабозагрязненными жидкостями, не содержащих в составе твердых механических включений. Максимальное содержание абразивных веществ в рабочей среде — 0.1%, их размер — не более 0.2 мм.

Использование таких насосов широко распространено в следующих сферах:

  • муниципальное водоснабжение;
  • системы ирригации и полива;
  • коммунальное хозяйство;
  • пожарная безопасность;
  • производственные линии;
  • химическая промышленность.

Консольный насос в работе

В зависимости от конструктивного исполнения консольные насосы классифицируются на 4 разновидности:

  1. К — стандартное исполнение: горизонтальный корпус, соединение колеса и привода посредством упругой муфты.
  2. КМ — консольно моноблочные насосы, в которых отсутствует отдельный вал рабочего колеса (колесо фиксируется на валу электропривода).
  3. КМП — повысительный консольно моноблочный агрегат, спроектированный для работы в системах коммунального водоснабжения, от класса КМ практические ничем не отличается.
  4. КМЛ — линейный консольник с вертикальной осью рабочего колеса и линейной схемой расположения заборного и подающего патрубков.

Наиболее распространенными считаются насосы класса «К», являющиеся оборудованием общепромышленного назначения.

1.1 Конструкция и принцип работы

Основным функциональным узлом центробежных консольных насосов является лопастное колесо, посредством которого осуществляется перекачивание рабочей среды. В зависимости от количества колес агрегаты классифицируются на одно и многоступенчатые.

Лопастное колесо имеет форму барабана, состоящего их двух параллельно расположенных дисков, которые соединяются внутренними пластинчатыми перегородками. Колесо, установленное внутри рабочей полости, получает вращательный момент от выходящего из электродвигателя вала, на котором оно закреплено. На валу колесо фиксируется с помощью подшипникового узла, защищенного от контакте с жидкостью.

Внутренняя полость корпуса, в котором размещен барабан, имеет два отверстия — всасывания и подачи. Принцип действия механизма достаточно прост — в процессе работы через отверстие всасывания вода поступает в полость и захватывается лопастями колеса, которое вращаясь ускоряет движение жидкости и выбрасывает ее через отверстие подачи.

Читайте также:  Пол потолок в деревянном доме

Устройство консольного насоса

Компоновка насоса представлена на схеме, где указаны:

  1. Крышка корпуса.
  2. Корпус.
  3. Уплотнители.
  4. Лопастное колесо.
  5. Подшипниковый узел.
  6. Набивка сальника.
  7. Защитная втулка.
  8. Сальник.
  9. Вал вращения.
  10. Опорный кронштейн.
  11. Подшипник вращения.

Во всех насосах мощностью более 10 кВт присутствует система разгрузки барабана от осевых усилий, в маломощных агрегатах она не предусмотрена. Герметизация корпуса изнутри обеспечивается уплотняющими кольцами (3), которые не дают жидкости переходить в зону низкого давления, что повышает общий КПД насоса. Вал вращения уплотняется набивным сальником (8), также предусмотрена защитная втулка (7), которая предотвращает истирание вала в зоне контакта с сальником.

Горизонтальный консольный насос

Функциональное назначение насоса непосредственно влияет на материалы, используемые для изготовления его запчастей. Так, в общепромышленном оборудовании используются рабочие колеса из легированных сталей, реже — из серого чугуна. Насосы для химической промышленности оснащаются барабанами из специальных сплавов, устойчивых к воздействию перекачиваемой среды.

Корпус агрегата может выполняться из чугуна, стали, алюминия либо нержавейки. Материал уплотнительных колец, сальников и манжет выбирается исходя их температуры рабочей среды. Наиболее распространенный консольный насос класса «К» предназначен для работы с жидкостями температурой до 85 0 .
к меню ↑

1.2 В чём особенности консольного насоса К8-18? (видео)

2 Маркировка и правила выбора

Производство консольных насосов класса «К» ведется в соответствии со стандартом ГОСТ №22247-96. Согласно данному документу, агрегаты классифицируются на 14 типоразмеров по мощности подачи и напору. Все модели имеют унифицированную маркировку типа К70-50-220-СД-УХЛ-3, в которой указывается:

  • К — тип оборудования (консольный насос);
  • 70 — диаметр всасывающего патрубка (мм);
  • 50 — диаметр патрубка подачи;
  • 220 — диаметр лопастного барабана;
  • СД — уплотнение двойным сальником (С — одинарный сальник);
  • УХЛ — вариант климатического исполнения согласно ГОСТ 15150-69;
  • 4- категория размещения.

Выбор конкретной модели консольника производится по каталогам производителя, в которых указывается назначение техники, особенности ее конструкции и технические характеристики. Основные параметры выбора — мощность, напор подачи и кавитационный запас.

Кавитационнный запас системы, в которую будет устанавливаться насос, можно рассчитать по формуле: K = ((p1-p2)/m) — B — D, где:

  • p1 — давление на поверхность жидкости в емкости, из которой производится забор рабочей среды;
  • p2 — давление паров жидкости в рабочем температурном диапазоне;
  • m — удельная масса рабочей среды;
  • B — суммарные потери напора во всасывающем канале при работе на максимальной производительности;
  • D — высота всасывания (расстояние от вала вращения насоса до уровня рабочей среды в накопительной емкости).

Характеристики распространенных консольников

Среди наиболее распространенного в отечественной промышленности оборудования выделим следующие марки насосов:

  1. К 20/30 — мощность 4 кВт, производительность — 20 м3/час, напор — 30 м, кавитационный запас — 3.5 м, вес — 77 кг.
  2. К 45/30 — мощность 7.5 кВт, производительность — 45 м3/час, напор — 30 м, кавитационный запас — 4 м, вес — 158 кг.
  3. К 160/30 — мощность 30 кВт, производительность — 160 м3/час, напор — 30 м, кавитационный запас — 4.2 м, вес — 420 кг.
  4. К 290/30 — мощность 37 кВт, производительность — 290 м3/час, напор — 30 м, кавитационный запас — 4 м, вес — 550 кг
Читайте также:  Стеклянный стол под компьютер

Также хорошо зарекомендовали себя консольники серии KDN от компании DAB (Италия). В ассортименте производителя представлены одноступенчатые и многоступенчатые центробежные насосы мощностью 5.5-75 кВт, производительностью от 12 до 360 м 3 /час и напором 26-70 м. Стоимость оборудования начинается от 100 тыс. рублей.
к меню ↑

2.1 В чём нюансы монтажа и ремонта консольных насосов?

Поскольку консольники являются достаточно массивной и габаритной техникой, их установка требует обустройства фундамента. Бетонное основание должно быть на 20 см больше размеров корпуса насоса с каждой стороны, и иметь толщину минимум 20 см. Раму насоса нужно жестко фиксировать на фундаменте с помощью анкеров. Между корпусом и плитой в обязательном порядке размещается вибропоглощающая прокладка.

Всасывающие и подающие трубы необходимо устанавливать так, чтобы на корпус насоса не оказывалось давление. При этом жесткая фиксация труб должна быть вынесена за пределы фундаментной площадки, таким образом снижается уровень действующей на них вибрации. На обеих патрубках насоса перед трубами необходимо монтировать отсечные клапаны, также обязательным является установка контр-фланцев, предотвращающих расстыковку труб и патрубков из-за вибрационных нагрузок.

Консольный насос на фундаменте

Капитальный ремонт консольного агрегата необходимо производить после выработки установленного ресурса, который отличается в зависимости от марки оборудования. В процессе эксплуатации консольника чаще всего возникают следующие неисправности:

  • отсутствие напора при запуске — причиной может быть недостаточная наполненность емкости перекачиваемой жидкостью либо засоренность всасывающей линии;
  • сниженная продуктивность — причины: износ рабочего колеса, повышенное сопротивление в трубе подачи;
  • протечки жидкости через сальники и уплотнения — причины: возросшее давление подачи, износ изоляционных элементов;
  • перегрузка привода — причины: подача выше допустимой, механические повреждения мотора;
  • перегрев подшипников — причины: сместилась центровка вала, недостаточная смазка;
  • сильная вибрация и шум при работе — причины: превышения кавитационного запаса, агрегат недостаточно жестко зафиксирован на фундаменте, износ подшипников.

В процессе эксплуатации консольные насосы требуют ежедневного технического обслуживания и профилактического ремонта, с периодичностью раз в 3 месяца.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector