Что такое спанбонд укрывной материал

Что такое спанбонд укрывной материал

Спанбонд (англ. spunbond ) — название технологии производства нетканого материала из расплава полимера фильерным способом. Часто в профессиональной среде термином «спанбонд» обозначают также материал, произведённый по технологии «спанбонд».

Сущность фильерного способа заключается в следующем: расплав полимера выделяется через фильеры в виде тонких непрерывных нитей, которые затем вытягиваются в воздушном потоке и, укладываясь на движущийся транспортёр, образуют текстильное полотно. Нити на сформированном полотне впоследствии скрепляются. Скрепление нитей в холсте может осуществляться несколькими способами:

  • иглопрокалывание,
  • химическая пропитка нитей связующими,
  • термоскрепление на каландре,
  • водоструйное скрепление
  • термоскрепление горячим воздухом

Наиболее распространёнными способами скрепления являются термоскрепление на каландре и иглопрокалывание. Способ скрепления нитей на холсте определяет характеристики получаемого материала, а следовательно, и сферы применения.

Содержание

Технология производства [ править | править код ]

В качестве сырья для производства материала «спанбонд» используются волокнообразующие полимеры с широким молекулярно-массовым распределением, такие как полипропилен, полиэтилентерефталат (полиэстер), полиамид и др. Наиболее часто для производства «спанбонда» используется полипропилен, поскольку он позволяет получать наиболее плотное распределение волокон в холсте и обеспечивает высокую выработку волокон в перерасчёте на килограмм сырья.

Процесс формирования холста включает следующие основные этапы:

  1. Подготовка и подача полимерного сырья к плавильному устройству
  2. Плавление полимера и фильтрация расплава
  3. Подача расплава на фильерный комплект
  4. Формирование волокон
  5. Аэродинамическая вытяжка и охлаждение волокон воздухом
  6. Укладка волокна на транспортёр для формирования холста
  7. Каландрирование и намотка материала

Гранулы полимера поступают в экструдер, в котором осуществляется процесс плавления, после чего, расплавленный полимер продавливается через специальные отверстия — фильеры, образуя бесконечные нити. Фильера представляет собой металлическую пластину с отверстиями, изготовленную из жаропрочной стали. Фильеры различаются количеством отверстий, их диаметром и формой. Диаметр отверстий в фильере может варьировать от 250 до 1200 мкм. Фильеры располагаются на специальной фильерной балке, при этом в производстве для более плотного расположения волокон на холсте чаще всего используется несколько балок (обычно две или три). Перед укладкой на транспортёр нити проходят стадию вытяжки — аэродинамическим или механическим способом. Наиболее широкое распространение получил аэродинамический способ вытяжки, состоящий в вытяжении нитей под действием высокоскоростного воздуха, поступающего из эжектора. В процессе вытяжения нити охлаждаются, приобретя прочность. Выходящие из эжектора охлаждённые нити укладываются на транспортёр, равномерное и однородное распределение нитей на холсте осуществляется с помощью специальных устройств, расположенных в эжекторе. Скорость движения транспортёра может меняться, благодаря чему достигается различная плотность материала. Для скрепления сформированного полотна может использоваться один из следующих способов:

  • иглопрокалывание,
  • химическая пропитка нитей связующими,
  • термоскрепление на каландре,
  • водоструйное скрепление,
  • термоскрепление горячим воздухом.

Способ скрепления материала определяет сферы его дальнейшего использования. Наиболее распространённый способ скрепления нитей в холсте — термоскрепление на каландре используется для полотен плотностью не более 150 г/м² . Для более плотных полотен (свыше 150г/м²) наиболее часто используется иглопробивной способ скрепления. Таким образом, диапазон возможных плотностей спанбонда варьирует от 15 до 600 г/м².

В настоящее время, усовершенствование технологий по производству фильерных нетканых материалов типа «спанбонд» идёт по пути получения бикомпонентных (элементарные волокна получают соэкструзией из двух или более полимеров) материалов, сочетающих в себе свойства исходных полимеров. Так, например, большой популярностью пользуются материалы СМС («спанбонд» — «мелтблаун» — «спанбонд»). «Мелтблаун» — технология «мелтблаун» подразумевает формирование волокон путём раздува расплавленного полимера (фильерно-раздувная технология) горячим воздухом непосредственно на раскладочный транспортёрный стол. Материал, полученный по технологии «спанбонд», имеет ряд характеристик, которые обуславливают его повсеместное применение во многих отраслях промышленности.

Свойства [ править | править код ]

При определении пригодности нетканых материалов «спанбонд» для использования в соответствующих отраслях промышленности проводят комплексную оценку материала, которая позволяет более точно определить поведение «спанбонда» в эксплуатации. С этой целью, прежде всего, необходимо установить, каким воздействиям материал будет подвергаться в условиях эксплуатации и какими свойствами он должен обладать, чтобы удовлетворять предъявляемым к нему в связи с этим требованиям. Таким образом, при оценке спанбонда руководствуются его геометрическими, физико-механическими и гигиеническими свойствами.

Геометрические свойства [ править | править код ]

Геометрические свойства характеризуют толщину, ширину и длину материала.

Толщина материала [ править | править код ]

Толщина нетканого материала определяется его назначением и способом производства. От толщины нетканого материала зависит его воздухопроницаемость, жёсткость, теплоизоляционные свойства и пр.

Ширина материала [ править | править код ]

Ширина нетканого материала определяется расстоянием между его кромками и колеблется в широких пределах — от 6 см до 4 м и более. «Спанбонд» легко кроится, поэтому многие производители осуществляют нарезку нетканого материала «спанбонд» на востребованные потребителями ширины.

Физико-механические свойства [ править | править код ]

Важной характеристикой, определяющей в ряде случаев возможность использования спанбонда для различных изделий, является его стойкость к действию высоких и низких температур. При воздействии повышенных температур физико-механические свойства волокон в спанбонде изменяются: понижается прочность волокон, волокна усаживаются, размягчаются, плавятся или даже разлагаются. Стойкость волокон к высоким температурам называется тепло- и термостойкостью, а к низким — морозостойкостью.

Теплостойкостью называется способность волокон сохранять свои физико-механические свойства при повышенных температурах.

Термостойкостью называется стойкость волокон к химическому разложению при повышенной температуре. Термостойкость определяется по изменению физико-механических свойств волокон после воздействия температуры. Нетканый материал «спанбонд» устойчив к воздействию воды, кислот и щелочей, имеет низкое водопоглощение, не гниёт и не плесневеет, что способствует его длительному использованию. Обладает морозостойкостью и выдерживает низкие температуры (-55 °C) без изменения прочности, при введении специальных добавок может приобретать термостойкость до 130 °C.

Способность к равномерному и глубокому окрашиванию «Спанбонд» легко окрашивается в любые цвета с помощью добавления в расплав полимера специальных красителей. Кроме того, на уже готовые изделия из спанбонда можно наносить изображения любых цветов. Это свойство спанбонда широко востребовано в лёгкой промышленности.

Гигиенические свойства [ править | править код ]

«Спанбонд» не имеет свойства образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ и факторов при температуре окружающей среды.

Области применения [ править | править код ]

Ввиду особенностей производства и многогранности физико-механических свойств нетканых материалов «спанбонд» и СМС, они широко используются во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Эту особенность необходимо учитывать не столько при построении системы сбыта продукции, сколько при оценке возможности развития рынка. По сложившейся тенденции на рынке нетканых материалов типа «Спанбонд» и СМС, принято укрупненно сегментировать области применения данных материалов следующим образом:

  • Агротекстиль, укрывные и мульчирующие материалы;
  • Материал для гигиенических производств;
  • Материал для изготовления одноразовой одежды, в том числе медицинской;
  • Основа для строительных мембран и гидроизоляционных материалов;
  • Материал, применяемый в лёгкой промышленности в качестве фурнитурно-упаковочного, в том числе производстве мягкой мебели, ортопедических матрасов, изготовлении чехлов, сумок и т. д.

Агротекстиль [ править | править код ]

Агротекстиль — спанбонд, применяющийся в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве. Также разновидность спанбонда для сельскохозяйственного применения получила название «агроволокно». Такой спанбонд получается при введении в расплав специальных ультрафиолетовых стабилизаторов (СУФ), предотвращающих процесс разрушения полипропилена под действием лучей солнца. Дополнительной отличительной особенностью агротекстиля является то, что в большинстве случаев это спанбонд с УФ стабилизатором прошедший дополнительную переработку – конвертацию: продольную и/или поперечную порезку, спайку, укрепление края, нанесение логотипа на материал и др. Производители профессионального агротекстиля выпускают полотна материала спаянные или склееные продольно. Ширина таких полотен может достигать 24 м, что позволяет эффективнее использовать земельные участки и рабочее время персонала. Наиболее известными в Европе торговыми марками профессионального агротекстиля являются LUTRASIL (Германия), AGRYL / NOVAGRYL (Франция), AGREEN (Украина).

Белый (натуральный цвет) спанбонд используется для укрывания растений, чёрный — для мульчирования почвы.

Производство средств женской и детской гигиены [ править | править код ]

Материал для производства средств женской и детской гигиены (прокладки, подгузники) — применяется в качестве одного или нескольких внешних и внутренних слоёв в изделии. Служит слоем для удержания впитывающих слоёв при условии пропускания влаги и воздуха, для придания анатомической формы изделиям.

Особенности [ править | править код ]

Материал «спанбонд», реже СМС низких плотностей (от 15 до 25 г/м²). Зачастую при производстве требуется введение добавок TIO2 для придания кипенно-белого цвета и антимикробных свойств, а также приданию готовому материалу гидрофильных (впитывающих влагу) свойств.

Применение нетканых материалов при производстве средств гигиены позволяет:

  • вести производство на высокоскоростных автоматических линиях с минимальным количеством перезаправок сырья;
  • производить продукцию с высокими потребительскими свойствами.
Читайте также:  Сколько стоит туя в питомнике

Товары заменители [ править | править код ]

  • Термобонд — материал, произведённый из штапельного химического или смесового с натуральным химического волокна путём термического скрепления в холст (аналогичного скреплению «спанбонда») штапельных волокон.
  • Спанлэйс — материал, изготовленный из смеси штапельных химических волокон (полипропилен) с добавлением натуральных волокон (целлюлоза, вискоза), скреплённый способом гидроспутывания. Смесь волокон, сформованная в ковёр, подвергается воздействию большого количества тонких струй воды под большим давлением. Волокна перепутываются и материал получает прочность на разрыв. Данный вид нетканых материалов имеет более низкие ФМ показатели, но и более мягкие тактильные ощущения.
  • Айэрлэйд (айрлайд) — в общем случае сырьём для приготовления материала являются сульфатная древесная целлюлоза (отбелённая или нет), и скрепляющий агент, который может быть различным

• Термическое скрепление (TBAL: Thermobonded Airlaid) — скрепляющий агент — бикомпонентное штапельное химическое волокно (ядро волокна из полиэфира, оболочка из полиэтилена), штапельные волокна смешиваются с распушённой целлюлозой в воздушном потоке, формуются на движущейся сетке, проходят через печь, в которой полиэтиленовая оболочка химволокон плавится, и полотно скрепляется. • Скрепление с использованием связующих (LBAL: Latexbonded Airlaid) — вместо штапельных волокон применяются латексы — дисперсии или эмульсии полимеров на водной основе. • Комбинированное скрепление (MBAL: Multibonded Airlaid) — комбинация штапельных волокон и латекса в качестве скрепляющих агентов. • Гидрогенное соединение посредством водородной связи (HBAL: Hydrogenbonding Airlaid) — прочность на разрыв материал из распушённой целлюлозы получает при одновременной обработке теплом и давлением.

Преимущества [ править | править код ]

Нетканый материал, произведённый по технологиям «спанбонд» и СМС имеет ряд преимуществ при использовании его в производстве средств гигиены:

  • значительная прочность, позволяющая автоматическим линиям работать на больших скоростях;
  • стоимость ввиду технологической особенности одновременного вытягивания волокон и формирования холста, при этом более низкие энергетические затраты на производство (по сравнению с технологиями «Спанлейс» и «Айэрлэйд»).

Производство одноразовой одежды [ править | править код ]

При производстве одноразовой одежды во всем мире широко применяют нетканые материалы, изготовленные по технологиям «спанбонд» и СМС. Это позволяет получать комплекты или отдельные элементы защитной одежды, обладающей заданными свойствами и при этом недорогой в производстве. Продукция, относящаяся к данному сегменту рынка нетканых материалов, предназначена, в первую очередь, для медицинских лечебных и профилактических учреждений, косметологических и процедурных салонов. Кроме медицинской и косметологической отраслей стоит отметить широкое применение одноразовой одежды в качестве защитной и спецодежды при проведении различных работ. Нетканые материалы, потребляемые в данном сегменте рынка, представлены «спанбондом» и СМС в плотностях от 15 до 60 г/м², и широким ассортиментом цветов. Также, некоторые материалы требуют дополнительной обработки:

  • введение антистатических добавок — для снятия статического напряжения в процессе изготовления (зачастую, при ручном раскрое и шитье материал искрит и доставляет дискомфорт людям);

Необходимо учесть, что многие комплекты одежды и белья, предназначенные для операционного или послеоперационного обслуживания в медицинских учреждениях (комплекты хирурга и другого персонала в операционных, хирургические маски, операционные и послеоперационные простыни, стерильные бинты и т. д.) после раскроя и шитья изделия проходят процесс стерилизации. Как правило, это либо радиационная стерилизация, при которой изделия подвергаются кратковременному действию радиации, либо другие виды стерилизации (высокотемпературное воздействие, автоклавирование, обработка стерилизующими химическими составами).

Товары-заменители [ править | править код ]

Натуральные, синтетические и смесовые ткани (хлопок, вискоза, полиэфир, полиамид).

При анализе тенденций мирового и российского потребления тканей для сегмента одноразовой одежды можно заметить, что за последнее время произошло значительное смещение в сторону применения защитной одежды из нетканых материалов.

Строительные мембраны [ править | править код ]

Строительные мембраны — рулонные или листовые материалы, применяемые для защиты зданий и сооружений, а также их отдельных элементов от действия климатических факторов. Их использование позволяет продлить сроки службы строительных, отделочных или теплоизоляционных материалов и сократить затраты на строительство в части экономии последних. Строительные мембраны делятся на несколько групп, в зависимости от выполняемых функций:

  • ветроизоляция — служит для защиты от продувания ветрами фасадных или крышных систем — как правило, применяется нетканый материал «спанбонд» с УФ-стабилизатором;
  • пароизоляция — предназначена для изоляции в кровельных и стеновых конструкциях утепляющего материала от водяных паров, поступающих изнутри помещения, сохраняя тем самым низкую теплопроводность и защищая от образования конденсата внутри теплоизолирующих материалов, но при этом сохраняя воздухопроницаемость конструкции. В качестве таких мембран зачастую выступает нетканый материал «спанбонд», ламинированный «дышащей» плёнкой, поры которой в диаметре меньше размера молекулы воды;
  • гидроизоляция — тип мембран, предотвращающий попадание атмосферных осадков или грунтовых вод в строительные конструкции или элементы зданий и сооружений. Применяются на фундаментных, стеновых, кровельных и других конструкциях. Изготовление подобных мембран заключается в нанесении гидроизолирующего слоя (битум, другие составы) на армирующий слой материала (картон, стекловолокно, полиэфирные нетканые материалы). Применение в данного вида строительных плёнках полипропиленового нетканого материала «спанбонд» ограничено его физико-механическими характеристиками (полипропилен не выдерживает нанесение битумных мастик при температуре свыше 150 0С) — применяется только ламинированный плёнкой материал в лёгких кровельных, стеновых или межэтажных конструкциях в качестве защиты от протечек или при выполнении кровельных работ в условиях плохой погоды.

Товары заменители [ править | править код ]

Полимерные плёнки — могут обладать теми же барьерными свойствами, что и армированные нетканым материалом, но имеют более низкие разрывные характеристики и стойкость к повреждениям во время монтажа (проколы, надрывы и т. д.). Тканые полимерные материалы — значительно превышают механические характеристики нетканого материала «спанбонд», но при этом и гораздо дороже и менее удобны в процессе проведения работ. Нетканые материалы, сделанные из других полимеров — речь идёт в первую очередь о материалах из полиэтилентерефталата (ПЭТФ, полиэфир). Данные материалы, в том числе и изготовленные по технологии «спанбонд», позволяют наносить на них гидроизолирующие битумные мастики и выступать в роли кровельных покрытий (мягкие кровельные системы, аналоги рубероида и пергамина, но при этом имеющие высокую стойкость к разрывным и прокалывающим нагрузкам). В свою очередь данные материалы значительно дороже полипропиленовых нетканых материалов «Спанбонд».

Фурнитурно-упаковочные материалы [ править | править код ]

Фурнитурно-упаковочный материал — речь идёт о нетканых материалах «спанбонд», применяемых в качестве дублирующего или защитного материала в мебельной промышленности (производство мягкой мебели, матрасов), в швейных изделиях (корсажные ленты, подкладочные материалы) или о материалах, служащих основой для изготовления чехлов, сумок, подложек, покрывал и т. д. Данный сегмент отличается широким ассортиментом применяемых материалов по цветам и плотностям, а также большим количеством потребителей.

Товары заменители [ править | править код ]

Традиционные тканые и нетканые материалы (сукно, мешковина, бязь, войлок и т. д.) — давно применялись при производстве мягкой мебели и матрасов, а также в швейной отрасли, но постепенно вытесняются современными неткаными материалами «спанбонд» ввиду более низкой стоимости и более высоким физико—механическим свойствам последних.

Спанбонд — что это такое? Так вот, это одновременно название технологии производства нетканых материалов из тонкого полимерного волокна и самого материала, изготовленного таким способом.

Производство

Производится фильерным методом из расплава полимера (чаще это порошок или гранулы полипропилена) без помощи ткацких станков.

    Струйки жидкого полипропилена проходят через фильерную прядильную машину, на выходе (из тонких отверстий — фильер) из которой получаются нити или волокна. Они сразу укладываются на транспортер для образования полотна. Полотно может формироваться разными способами — методом иглопрокалывания, химической пропиткой или термоскреплением (горячим воздухом) на машине с двумя вращающимися валами, через которые пропускается волокно. Далее материал пропитывается специальными составами (опционально). Выпускается различной плотности и толщины (чем выше плотность, тем толще), в рулонах разной ширины. Может изготавливаться различного цвета (красители добавляются в расплав полимера), также рисунок может наноситься на готовое полотно.

Свойства и виды Spunbond

Свойства и сфера применения спанбонда во многом зависят от такого показателя как плотность.

В зависимости от типа скрепления волокон материал может быть различной толщины и плотности — от 15 до 600 г/м 2 . Более плотные виды (свыше 150 г/м 2 ) обычно иглопробивные, плотность термоскрепленного полотна, как правило, не превышает 150 г/м 2 .

на фото белый спанбод

Основными характеристиками спанбонда являются:

    экологичность и нетоксичность. Состоит из 100 % синтетических волокон, скрепленных без применения клея, не выделяет опасных веществ даже под воздействием высоких температур; легкость. Даже самые плотные виды имеют незначительный вес; прочность и износостойкость. Не гниет и не плесневеет, не подвержен коррозии; сохраняет прочность как в сухом, так и в мокром состоянии; проницаемость. Пропускает воздух и пар, не создает парникового эффекта; низкая электропроводность. Материал не проводит электрический ток, не накапливает статическое электричество; способность удерживать тепло. Является отличным теплоизолятором; однородность структуры; устойчивость к кислотам и щелочам; инертность по отношению к химическим веществам. Не вступает с ними в реакцию; устойчивость к воздействию высоких и низких температур и их перепадам. Не меняет физических свойств при ‒ 55 °С и при дополнительной обработке обладает термостойкостью до 130 °С; низкая степень горючести и воспламеняемости; доступность. Стоит недорого, производится в больших объемах; удобство в работе. Материал легко раскраивается и обрабатывается, край не осыпается.
    агротекстиль или агроволокно. В него входят стабилизаторы ультрафиолета, которые нейтрализуют действие лучей (обозначается как спанбонд СУФ). Он не разлагается под действием солнца; разноцветный спанбонд. В его состав входят красители, с помощью которых полотно может производиться различной цветовой гаммы в декоративных и иных целях; ламинированный. На основе из полипропилена, не пропускающей влагу и воздух.
Читайте также:  Нужна ли смета на монтажные работы

Спанбонд применение

Все уникальные свойства этого материала позволяют использовать его во многих сферах — от строительства до медицины.

Сельское хозяйство

Спанбонд является самым популярным укрывным материалом, его выпускают под разными торговыми марками — Лутрасил, Агротекс, Агролюкс и др.

Различаться могут по плотности и цвету, видам дополнительной обработки. Используется для:

    защиты растений от заморозков, осадков, сорняков; способствует более быстрому прогреванию грунта и всходу ростков; также позволяет увеличивать время между поливами.

Агроволокно с СУФ может быть белого или черного цвета. Черный нетканый материал спанбонд применяют для мульчирования — укрытия почвы для регулировки температуры и влажности, избавления от сорняков. Белый — для защиты от заморозков и зноя.

Преимущества спанбонда как укрывного материала для теплиц, парников и грядок:

    Легкий вес никак не мешает росту даже самых тонкий и слабых ростков. Воздухо- и светопроницаемость (показатель зависит от плотности) или непроницаемость. В зависимости от нужд применяют различные материалы. Позволяет создавать особый микроклимат, защитить почву от пересыхания и увеличить периоды между поливом. Теплоизоляционные свойства позволяют продлить период вегетации, защищают от заморозков. Защищает от насекомых-вредителей. Не гниет. Не вступает в реакцию с пестицидами и другими химическими веществами. Не выделяет токсинов и не вредит будущему урожаю. Пропускает воду, не позволяет осадкам скапливаться на поверхности и оказывать давление на растения (в отличие от полиэтилена). Защищает почву от эрозии (выдувания ветром). Мягкость и пластичность позволяют покрывать этим материалом каркасы (теплицы) различной формы и конструкции.

Для сельскохозяйственной сферы выпускают особые виды спанбонда:

    фольгированный черный и белый (для отражения света); двухцветный — черно-белый, красно-белый (для аккумулирования тепла), черно-желтый (для отпугивания насекомых).

Строительство

В сфере строительства домов спанбонд применяют как изолирующий слой — на его основе изготавливают паропроницаемые влаго- и ветрозащитные или пароизоляционные мембраны (из плотного). Из тонкого и менее плотного материала делают промежуточный слой между поверхностью стены и отделкой, чтобы предупредить ее растрескивание.

При строительстве дорог (и в ландшафтном дизайне) используется как прокладочный слой под дренаж.

Медицина и спецодежда

Невысокая стоимость спанбонда позволяет использовать его для производства одноразовой продукции, например, халатов, бахил, головных уборов (шапочек), масок, одноразовых комплектов для хирургических операционных отделений. Этот материал поддается стерилизации (радиационной, паровой, автоклавированию), отталкивает воду и загрязнения, хорошо пропускает воздух, создавая комфортные условия для работы. Изделия из специального ламинированного двухслойного спанбондаобладают кровоотталкивающими свойствами.

Ткань спанбонд незаменима для пошива спецодежды для сферы обслуживания и общественного питания. Из него шьют фартуки, брюки, халаты для салонов красоты, столовых, ресторанов.

В обычной одежде играет роль прокладочного материала, делая детали одежды более жесткими и позволяя им сохранять форму, не растягиваться.

При изготовлении кожаных сумок, кошельков, портмоне и спортивных сумок служит подкладочным материалом.

Производство гигиенических изделий

Гипоаллергенность, мягкость и хорошая проницаемость спанбонда делает его незаменимым в производстве женских и детских предметов гигиены (прокладок и подгузников) в качестве верхнего слоя.

Спанбонд для мебели

Легкий и недорогой материал применяют в качестве разделителя между обивкой и наполнителем , как прокладочный материал поверх пружинного блока. Также им закрывают задние стенки и низ мебели.

Рекламная продукция

Из этого материала также шьют различные сувенирные сумки, чехлы, футляры.

Они более прочные и экологичные по сравнению с полиэтиленом, а также выглядят более презентабельно. Выпускаются различной плотности и цветов, может наноситься рисунок или фирменный логотип.

Фильтры

Из спанбонда изготавливают различные фильтры — для химикатов, воздушные для автомобилей, для защиты органов дыхания (в респираторы), для пылесосов.

Упаковка из спанбонда и системы хранения

Из него делают упаковку, чехлы и органайзеры для хранения одежды, белья и различных бытовых мелочей, которые защищают изделия от пыли, при этом хорошо вентилируются.

Сейчас выпускаются целые комплекты красивых расцветок, которые помогут организовать порядок в доме и придадут интерьеру стильный и уютный вид, — это чехлы для платьев и мужских костюмов, обуви, постельных принадлежностей и косметики, выполненные в одной цветовой гамме.

Стоимость спанбонда зависит от плотности, цвета, типа обработки. Это недорогой материал, продается погонными или квадратными метрами, рулонами, килограммами, брикетами. Цена одного квадратного метра составляет от 1 до 60 рублей.

Уход за изделиями

Многоразовые изделия из спанбонда (например, чехлы и органайзеры для белья и одежды) не переносят машинной стирки.

    Желательно производить сухую чистку — протирать тряпочкой или пылесосить. Стирать их можно вручную, аккуратно, без использования порошком и других моющих средств. Гладить нельзя, так как материал будет прилипать к утюгу. Чтобы распрямить такое изделие, можно обработать его паром или просто подвесить.

Недорогой материал с уникальными свойствами завоевал доверие многих производителей и используется практически в каждой сфере человеческой жизни.

Спанбонд — что это такое, применение в садоводстве, какой стороной накрывать:

Спанбонд — полипропиленовый геотекстиль. Это ландшафтные ткани промышленного класса с высокой устойчивостью к проколам. Геотекстиль Spunbond имеет большой проток воды, что создает отличную диэлектрическую проницаемость. Полипропиленовые гранулы расплавляют и экструдируют в тонкие волокна, которые, в свою очередь, укладывают и связывают, образуя спанбонд.

Уникальная технология, используемая при его изготовлении, обеспечивает одинаковую прочность как в продольном, так и поперечном направлении ткани. Ткань изготовлена ​​с высоким качеством и соответствует европейским стандартам и правилам.

На протяжении последнего десятилетия на всяческих форумах и специальных семинарах, которые проводятся для садоводов и огородников, весьма активно обсуждаются преимущества и основные нюансы использования укрывного материала, который называется спанбонд.

В настоящее время большое количество дачников уже успели оценить все преимущества этого материала, используя его на своих участках. И все же не всем известно о том, в каких направлениях его используют.

Технология применения постоянно совершенствуется изготовителями, которые то и дело вносят в нее свои правки. Тем самым расширяя список продукции, и открывая все новые варианты применения материала.

Характер производства нетканого материала с помощью технологии спанбонд основан на прямом прядении полимерных гранулятов в непрерывные нити DPF (филаменты). Нити впоследствии переплетаются в нетканые материалы. Для производства нетканых материалов этого типа практикуется комбинация полипропилена и полиэтилена (в форме двухкомпонентного волокна).

Волокно состоит в основном из двух полимерных матриц, когда каждый из компонентов придает волокну его характерные качества. Цель состоит в том, чтобы использовать более мягкую полимерную матрицу оболочки волокна для улучшения эксплуатационных свойств, главным образом ощущения и мягкости.

Волокнистая оболочка может состоять из матрицы с более низкой температурой плавления. Полимер с более низкой температурой плавления и размягчения в оболочке может быть далее использован в качестве связующего компонента для более легкого связывания волокон с возможной активацией посредством связывания горячим воздухом. Производство включает три основных вида спанбонда.

Спанбонд Полиэстер

Полиэфирные ткани Spunbond обычно имеют более однородные свойства, чем другие нетканые структуры. Они производятся с использованием средне- или грубых волокон непрерывной нити dpf. Ткани Spunbond из полиэстера поставляются шириной от 2 до 500 мм с базовым весом от 12 до 300 г / м2.

  • отличные тепловые свойства
  • превосходное качество
  • очень сильный
  • высокая стабильность размеров
  • устойчивый к ультрафиолету
  • хорошая проницаемость

Спанбонд Полипропилен

Полипропиленовые ткани Spunbond обычно изготавливаются из тонких и средних волокон непрерывной нити DPF. Эти ткани однородны и стабильны по размерам. Полипропиленовые ткани требуют добавок для УФ и термостойкости. Полипропиленовые ткани Spunbond поставляются шириной от 2 до 500 мм с массой от 8 до 200 г / м2.

Читайте также:  Размер стропил для вальмовой крыши

Спанбонд Бико

Продукты Spunbond Bico могут быть изготовлены с использованием различных соотношений двух разных волокон: PET / PP, PET / PE, PET / PA и PET / CoPET. Эти продукты поставляются шириной от 2 до 500 мм с базовым весом от 20 до 250 г / м2.

  • сваривается
  • формовочная
  • высокая стабильность размеров
  • хорошее распределение волокон
  • хорошая проницаемость

Спанбонд: что это такое и с чем его «едят»

Чтоб наилучшим образом уяснить, чем же таким является таинственный спанбонд, требуется рассмотреть технологию создания.

Его делают из расплавленного полимера. Его тонкие волокна, после попадания в мощный поток воздуха, складываются в цельное полотно. В итоге мы получаем прочный и устойчивый к износу материал. Который смог получить довольно широкий спектр использования в сельскохозяйственной области. Чтоб спанбонд можно было долгое время использовать под прямыми солнечными лучами, в состав материала включены расплавленные стабилизаторы.

Плотность агроволокна, которое используется в сельхоз деле может достигать 80 г/м2. Все зависит от прямого назначения материала. Плюс спанбонда в том, что его допускается использовать и в открытой, и в закрытой почве.

Условно выделяют несколько ключевых направлений использования спанбонда. Это:

  • Защита верхних слоев грунта от пересыхания;
  • Защита саженцев от заморозков;
  • Ускорение согрева почвы и стимуляция роста саженцев.

Но это еще не означает, что эксплуатация данного укрывного материала на этом и заканчивается.

«Способности» спанбонда и нюансы эксплуатации зависимо от времени года

Основные параметры этого материала таковы:

  • Высокая степень прочности;
  • Достойная устойчивость к влиянию перепадов температур;
  • Не подвергается влиянию плесени, гнили и бактерий;
  • Не токсичен и не оказывает никакого вредного влияния на саженцы;
  • Низкий вес, который совершенно не оказывает давления, в том числе, и на молодые саженцы;
  • Однородность структуры;
  • Отличная воздухопроницаемость;
  • Отличная теплоизоляция (ее уровень напрямую зависим от степени плотности);
  • Прекрасная устойчивость к износу;
  • Светопроницаемость (может корректироваться, зависимо от предназначения);
  • Совершенно не реагирует на химические соединения различного типа.

Все описанные качества могут варьироваться, зависимо от разновидности и компании изготовителя агроволокна.

Эксплуатация спанбонда доступна вне зависимости от сезона.

Весной он используется для того, чтоб быстрее прогреть грядки и поскорее провести посев. Между тем, этот материал защищает уже проросшие саженцы от ночных заморозков и служит отличным укрытием, как для семян, так и для побегов.

  • Бережет растения от нападений грызунов и птиц.
  • Может удерживать воду в грунте и тормозит процессы эрозии за счет того, что укрывает саженцы от сильного ветра.
  • Спанбонд белого цвета, плотность которого колеблется от 42 до 60 г/м2, часто используют для создания теплиц и парников. В то же время степень освещенности остается оптимальной, не образуется конденсат. А саженцы надежно защищены от мороза и дождя.

Спанбонд укрывной материал

В течение летнего периода спанбонд может стать для садовода или огородника прекрасным мульчирующим материалом. Он сбережет воду, предупредит перегрев корней, затормозит прорастание сорняков. Помимо прочего, это агроволокно станет идеальным барьером для целого перечня насекомых, которые могут навредить саженцам. Его применение для ягодных кустарников поможет значительно снизить уровень возникновения и последующего развития болезней. Причиной которых может стать влажная почва. Прежде всего, это касается серой гнили.

Эксплуатация этого универсального агроволокна осенью вполне способно продлить урожайность большей части культур. Защитить от внезапных заморозков и температурных скачков на протяжении дня и ночи. А это означает, что имеется возможность продолжить срок вегетации. Что является весьма актуальным для дальневосточного и сибирского регионов.

В том числе, в осенний период спанбонд очень активно применяется для подготовки к заморозкам саженцев, которые обычно зимуют в открытой почве. Если вовремя укрыть растения многолетнего типа таким материалом, это поможет им окончательно перейти в период глубоко спячки. И заодно станет надежной защитой от заморозков для корневой системы. Конечно, в том случае, если не выпадет снег.

В зимнее время этот материал используется огородниками для защиты от погодных «сюрпризов» сезонных посевов, молодых саженцев деревьев и кустарников, а также декоративных растений. Среди неблагоприятных факторов можно выделить экстремально низкую температуру воздуха, полное отсутствие снега, чересчур сильный ветер, а также если после оттепели вновь образуется ледяной покров.

Но независимо от времени года спанбонд пользуется большой популярностью среди садоводов и огородников. Дополнительно, грядки, закрытые этим материалом, всегда остаются чистыми. И значит, развитие гнили на плодах полностью исключено.

Разновидности агроволокна

Примечательно, что, зависимо от необходимости, используются различные разновидности спанбонда. Каждый из которых имеет определенные свойства. Для садоводства и огородничества производится спанбонд белого, черного и двойных цветов. Все они имеют свою степень плотности.

В качестве парных вариантов используются такие цвета:

  • Бело-красный;
  • Черно-белый;
  • Черно-желтый;
  • Белый фольгированный, в полоску;
  • Черный фольгированный.

Белый и черный цвета пользуются наибольшей популярностью. Поскольку белый отлично пропускает солнечный свет, что позволяет растениям расти и развиваться. А черный применяют для мульчирования, потому что он, в противоположность белому, замедляет рост растительности.

Виды спанбонда и его предназначение:

  • Белый:

17 г/м2 – скрывает саженцы от плохой погоды, не мешает росту и развитию растений, пропускает солнечный свет.

30 г/м2 – защищает от последних заморозков в начале весны, а также от редкого града летом.

42 г/м2 – отличный материал для создания парников и теплиц, обладает высокой степенью проходимости света, обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

60 г/м2 – используется для создания парников и теплиц в тех зонах, где климат для сельскохозяйственных культур не самый дружественный; защищает от морозов, снега, шквальных ветров; используется также для обертывания культур на зимний сезон, чтоб защитить почки и молодые ростки.

50 г/м2 – защищает от морозов, обеспечивает быстрый согрев почвы и грядок, тормозит рост сорных растений, предотвращает контактирование урожая с грунтом.

60 г/м2 – высокий уровень защиты от продолжения заморозков в начале весеннего сезона.

  • Армированный – обладает высокой степенью прочности, особо популярен для создания парников и теплиц.
  • Двухцветный – объединяет в себе качества защищающего и мульчирующего материала.
  • Фольгированный – активирует процесс роста, благодаря отражению ультрафиолета на саженцы.

Выбор не ограничен обозначенными разновидностями и уровнями плотности. Все зависит непосредственно от компаний-изготовителей, каждая из которых может предложить клиенту свое разнообразие продукции.

Полиэтилен и спанбонд: сравнение

Вероятно, что у большинства огородников могут возникнуть сомнения по поводу того, переходить ли на спанбонд. Подавляющее большинство дачников все еще пользуются полиэтиленовыми пленками для создания тех же парников. Но что же на самом деле будет эффективнее – полиэтилен или же спанбонд?

  • Быстро приходит в негодность под воздействием солнечных лучей и в результате перепада температур;
  • Имеет низкий уровень устойчивости к износу, даже ветер с легкостью способен его повредить;
  • Дождевая вода остается на пленке, делая ее тяжелее. А грунт был и остается сухим;
  • Не пропускает воздух, из-за чего имеется определенный риск образования конденсата и, как следствие, развития плесени. Что только губительно для побегов.
  • Имеет долгий срок службы, нет необходимости убирать его по окончанию сезона;
  • Обладает высокой степенью устойчивости к стороннему воздействию;
  • Дождевая вода способна проникнуть через материал, а значит, грунт будет увлажнен. Это делает уход за саженцами немного проще;
  • Отлично пропускает воздух. Благодаря циркуляции кислорода, не образовываются конденсат и плесень.

На основе предоставленной информации вполне можно сделать вывод, что пленка из полиэтилена, которой все еще пользуется большинство огородников, уже давно устарела и сильно проигрывает спанбонду.

Торговые марки, на которые стоит обратить внимание

На сегодняшнем рынке существует очень много торговых марок, производящих агроволокно для сельскохозяйственных нужд. Вот небольшой перечень компаний-лидеров, на которые стоит обратить внимание при выборе материала:

  • Агрил, Франция;
  • Агрин, Украина;
  • Агротекс, Россия;
  • Лутрасил, Германия;
  • Плант-Протекс, Польша.

На отечественном рынке доступен спанбонд от любой компании изготовителя. Приобрести можно у официальных представителей, менеджеров или же в сельскохозяйственных магазинах. В интернет-магазинах можно купить спанбонд немного дешевле, чем в физических. А на оптовую закупку также предлагаются различные скидки.

Стоимость материала зависит, в основном, от степени его плотности. Метраж рулонов начинается приблизительно от сотни метров и дальше. Но несложно найти и рулоны длиной по десять метров.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector