Древесная паста технология изготовления

Древесная паста технология изготовления

Деревянный резной декор для дома, это очень красивый и эффектный элемент интерьера. Однако и стоимость такого шикарного элемента для декора, отнюдь не маленькая.

Тут на помощь любителям деревянного декора вступает древесная паста или пульпа, как иногда ее называют. Изделия из древесиной пасты по своему виду не отличаются от настоящей древесины, а стоимость ее в разы ниже.

К тому же, чтобы сделать красивый резной элемент для декора из древесиной пасты, совсем не нужно быть профессиональным столяром, занимающимся десятки лет резьбой по дереву. Нужна только форма для «заливки» , ну или элементы можно «слепить» как из пластилина.

Что такое древесная паста

Древесная паста-это смесь из древесиной пыли и полимеров, имеющая однородную полутвердую консистенцию, наподобие обычного пластилина. После того, как паста застынет, она становится очень похожей на дерево.

В составе древесной пасты содержится не менее 97-99% древесиной пыли, поэтому материал вполне себе можно назвать экологичным. В отличие от обычной древесины, предметы изготовленные из древесной пульпы являются более влагостойкими и термостойким. Такие предметы можно использовать там, где пластик или дерево использовать не предоставляется возможным.

Пластичность древесной пасты позволяет применять ее практически на любых поверхностях. На гнутых поверхностях, на «разномастных», то есть составленных из нескольких видов материалов. Как то пластик, металл, дерево и т.д.

После затвердевания, древесная паста становится как обычная древесина по твердости, но если ее разогреть, то можно поменять форму, а застыв, она вновь станет твердой

Изделия из древесной пульпы прослужат вам, как и дерево, долгие годы «верой и правдой». После того как паста высыхает, ее можно обрабатывать, как дерево. То есть, полировать, шлифовать, строгать или выполнять резьбу. То есть, изделия из древесиной пасты практически ничем не отличаются от изделий из дерева. Что внешне, что по методам обработки. А стоимость пасты в разы дешевле древесины.

Где используют древесную пасту

  • Изделия из древесиной пульпы используют:
  • Для окантовки и декорирования оконных рам, дверных проемов
  • Для украшения фасадов мебели
  • Украшения стен и потолков
  • Для производства рамок для фотографий и картин и так далее

Древесная паста состоит из древесной пыли и грубой фракции частиц, клея, растворителя и растительных масел. Нередко в состав древесиной пасты входят красители. Древесную пасту можно приобрести, практически на любом строительном рынке или специализированном магазине и супермаркете.

Но древесную пасту можно изготовить и самостоятельно в домашних условиях. Качество материала, немного, конечно, не такое, как заводское. Но вполне сгодится для мелких работ по дереву и изготовления небольших деревянных элементов.

Древесная паста своими руками

Для того, чтобы изготовить древесную пульпу самостоятельно, вам понадобится:

  • Стружка деревянная. Можно купить в магазине, попросить у знакомого столяра, на лесопилке, возможно напилить своей стружки, или она уже осталась от каких-либо работ с деревом. Кстати, сейчас часто стали использовать спрессованные гранулы из опилок, которые продаются в зоомагазинах, как наполнитель для кошачьего туалета. Как только происходит контакт таких гранус с влагой-они превращаются в древесную пыль.
  • Полимер для создания густой массы и дальнейшего ее затвердевания. В домашних условиях вполне подойдет строительный ПВА клей. Есть в магазинах и нитро связующие компоненты для древесной пульпы.
  • Любая емкость, где буде проводится смешивание компонентов древесной пасты

Процесс приготовления древесной пасты в домашних условиях

Приготовить смесь древесной пасты совсем несложно. Достаточно смешать древесную муку и клей. Если у вас имеются только древесные стружки, то необходимо их измельчить до состояния муки.

Клей и древесная стружка смешивается в пропорции, примерно 80 процентов стружки и 20 процентов клея. Но это неточные данные. Все зависит от качества купленного вами клея и от древесной муки.

Главное, чтобы консистенция древесной пасты не получилась слишком жидкой или, наоборот, густой. Примерно, должно получится, как будто масса это размягченный пластилин. И масса тоже должна быть еще и пластичной

Не готовьте впрок древесную пасту, поскольку она быстро твердеет и становится непригодной для использования. В промышленные древесные пульпы добавляю специальные связующие компоненты, которые не дают пасте затвердевать в емкости.

Необходимые инструменты

В этой статье мы расскажем, как можно сделать популярный строительный материал под названием жидкое дерево своими руками, а также опишем все его достоинства.

Читайте также:  Эллиптический тренажер не работает нагрузка

Уникальный композит – изготовление из вторсырья и недорогих добавок

Любой домашний умелец знает, что изделия из древесины боятся негативных воздействий разнообразных эксплуатационных факторов, что снижает срок их службы. При этом дерево любимо многими людьми и профессиональными строителями. Оно экологичное, великолепно выглядит, заряжает человека положительной энергией, обладает множеством других достоинств.

По этим причинам специалисты достаточно долго пытались придумать заменитель натуральной древесины, который бы визуально и по физическим свойствам ничем не отличался от дерева, превосходя последнее по своему качеству и стойкости к влиянию природных явлений. Исследования завершились успехом. Современная химическая промышленность смогла создать уникальный материал – жидкое искусственное дерево. Оно буквально ворвалось на строительные рынки всего мира. Сейчас такое дерево продается под аббревиатурой ДПК (древесно-полимерный композит). Интересующий нас материал изготавливается из следующих компонентов:

  1. Измельченная древесная основа – по сути, отходы обработки натурального дерева. В том или ином композите их может содержаться от 40 до 80 %.
  2. Термопластичные химические полимеры – поливинилхлориды, полипропилены и так далее. С их помощью древесная основа собирается в единую композицию.
  3. Добавки, называемые аддитивами. К таковым относят колоранты (окрашивают материал в требуемый оттенок), лубрикаторы (увеличивают стойкость к влаге), биоциды (защищают изделия от плесени и насекомых-вредителей), модификаторы (сохраняют форму композита и обеспечивают его высокую прочность), вспениватели (позволяют снизить массу ДПК).

Указанные компоненты смешивают в определенных пропорциях, сильно нагревают (до тех пор, пока состав не станет жидким), производят полимеризацию смеси, а затем подают ее в особые формы под высоким давлением и охлаждают. В результате всех этих действий получается композиция, которая обладает гибкостью и отличной коррозионной устойчивостью, упругостью и ударопрочностью. А главное – ДПК имеет волшебный аромат натуральной древесины, а также цвет и текстуру, идентичную настоящему дереву.

Достоинства деревопластика – натуральная древесина отдыхает!

Надеемся, что из нашего короткого обзора вы поняли, как производится жидкое дерево, и разобрались, что это такое. Описываемые древесно-полимерные изделия характеризуются рядом эксплуатационных преимуществ. Приводим основные из них далее:

  • повышенная устойчивость к повреждениям механического плана;
  • стойкость к температурным перепадам (эксплуатировать изделия из ДПК можно и при +150 °С, и при -50°);
  • высокая влагостойкость;
  • легкость самостоятельной обработки и монтажа (для этих целей применяют инструмент, которым работают с натуральным деревом);
  • длительный срок службы (минимум 25–30 лет);
  • большой выбор цветовых решений;
  • стойкость к грибку;
  • простота обслуживания (композит легко моется, его можно циклевать, лакировать, окрашивать в любой цвет).

Важным достоинством деревопластика является и то, что он имеет вполне доступную стоимость. Достигается это за счет использования при производстве ДПК продуктов вторичной переработки (измельченная фанера, опилки, стружка). Недостатки в рассматриваемом нами материале найти сложно, но они есть. А как без этого? Минусов у деревопластика всего два. Во-первых, при его использовании в жилых комнатах необходимо обустраивать качественную вентиляцию. Во-вторых, ДПК не рекомендуется применять в случаях, когда в помещении одновременно и постоянно присутствует высокая влажность и повышенная температура воздуха.

Особые характеристики композита из древесины и пластика позволяют изготавливать из него различные строительные изделия. Этот материал идет на производство наружного сайдинга, садового паркета, гладкого, пустотелого, рифленого и сплошного декинга (иначе говоря – террасной доски). Из ДПК делают шикарные балюстрады, вычурные перила, надежные заборы, роскошные беседки и множество других конструкций. Деревопластик позволит вам роскошно обустроить интерьеры в жилом помещении и сделать свой загородный участок по-настоящему красивым.

Выбор древесно-пластиковых изделий – совершаем покупку разумно

Стоимость описываемого композита зависит от того, какой полимер используется для его изготовления. Если производитель делает ДПК из полиэтиленового сырья, цена на готовую продукцию будет минимальной. Но стоит заметить, что такие изделия не обладают стойкостью к ультрафиолету. А вот поливинилхлоридные полимеры придают деревопластику высокую стойкость к огню и УФ-лучам, а также делают его очень долговечным. Изделия из ДПК (в частности, декинг) принято делить на бесшовные и со швами. Первые монтируются без кляммеров, саморезов и других метизов. Такие доски просто-напросто сцепляются друг с другом, формируя прочную сплошную поверхность.

Читайте также:  Как называется бумага для салфеток

А вот для установки изделий со швами необходимо использовать пластиковый либо металлический крепеж (чаще всего в роли такового выступают кляммеры). ДПК-плиты или доски могут быть пустотелыми и полнотелыми. Для обустройства веранд частных домов лучше использовать изделия с пустотами. Они легкие, работать с ними самостоятельно очень просто. Полнотелый деревопластик, который способен выдерживать существенные нагрузки, больше подходит для укладки в общественных местах (набережные, летние рестораны и бары, корабельные палубы), где отмечается высокая проходимость людей.

При выборе досок из ДПК обращайте внимание на толщину их стенок (она должна быть не менее 4–5 мм), высоту ребер жесткости (чем они выше, тем более надежными в эксплуатации будут изделия) и их количество (чем больше ребер, тем прочнее получается конструкция).

Также следует разумно выбирать ширину композитных панелей и досок. Здесь нужно понимать один момент. Чем более широкие изделия вы купите, тем легче вам будет с ними работать, ведь для монтажа таких досок потребуется ощутимо меньше креплений. Еще несколько полезных советов для вас. Уточняйте у продавцов, из каких опилок изготавливался ДПК. Если для этих целей производитель использовал хвойную древесину, лучше поищите другой материал. Почему? По той причине, что композиты на хвойной основе считаются пожароопасными. Да и прочностные характеристики таких изделий оставляют желать лучшего. ДПК на базе отходов переработки лиственных деревьев лишены указанных недостатков.

В случаях, когда на композитных панелях (досках, плитах) хорошо видны светлые прожилки либо участки, эксплуатационная надежность изделий будет низкой. Вероятнее всего, производитель применял древесную муку невысокого качества, да, к тому же, плохо перемолотую. Такие панели, как правило, имеют малый показатель водостойкости. Использовать их на улице нельзя. О недостаточном качестве ДПК говорит и наличие на его поверхности неоднородного окраса (разводы, хорошо заметные переходы оттенков).

Реально ли сделать композитный материал самостоятельно?

А теперь самое интересное. При желании вы вполне можете в домашних условиях изготовить своими руками достойный аналог ДПК. Самодельный деревопластик производится из опилок и обычного ПВА-клея и используется для восстановления паркетной доски, ремонта ламината на полу, реставрации других деревянных покрытий. Также его можно применять для изготовления грубых настилов для полов в беседках и в помещениях вспомогательного назначения.

ДПК делается своими руками по следующей схеме:

  1. Измельчаете древесные опилки в кофемолке или ручной кухонной мельнице до состояния пыли.
  2. Добавляете к измельченным опилкам ПВА-клей (пропорции – 30 к 70 %) и перемешиваете эти компоненты до момента, пока у вас не получится смесь с консистенцией пасты.
  3. В сделанный состав наливаете краситель (рекомендуется использовать добавки, применяемые для обыкновенной водоэмульсионной краски). Еще раз все перемешиваете.

Вот вы и изготовили самодельный деревопластик! Смело заполняйте таким составом дыры в деревянных полах. После застывания ДПК отреставрированный участок нужно будет лишь отшлифовать, используя наждак с мелким зерном. Состав, сделанный своими руками, можно применять и для обустройства новых полов. Соберите опалубку из досок, изготовьте домашний ДПК в нужных количествах и залейте им опалубочную конструкцию. Толщина самодельных досок в данном случае должна равняться не менее 5 см. Дерзайте!

Компания Никидекор является официальным представителем на территории России по продаже древесной пульпы итальянского производства.

Фасовка, кг. Объем закупки, кг. Цена, руб./кг
24,2 до 500 255
500-1000 247
1000-2000 241
свыше 2000 235

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Состав : Фрагменты древесины бука – Полимерные клея – Растительные масла – Растворители

Внешний вид: Полу-твердая однородная паста, цвет – кирпичный

Сухой остаток: 60%

Применение: Наносить с помощью вальцевого оборудования на древесину, МДФ, ДСП или пластик. Пластические свойства в продукте способствуют конечному соединению к основе.

Паста для дерева используется без добавок, но в случае плохого сцепления рекомендуется применять с грунтом Nitro (разбавленный до 70% разбавителем) или белым виниловым клеем (разбавленный 70% водой) или Прозрачным поливинилацетатом (разбавленный до 70% ацетоном)

Хранение: Хранить при тепмературе 20°C в закрытой таре и в хорошо проветриваемом помещении, в тени.

Фасовка: 24,2 кг (брутто 26 кг)

Срок годности: 12 месяцев.

Преимущества

  • Изготавливается из экологически чистого сырья с применением итальянских технологий
  • Не содержит вредных для здоровья примесей
  • Выдерживает большой температурный диапазон
  • Устойчива к высокой влажности
  • Излишки пульпы можно повторно использовать, смешав с ацетоном (если не слишком сухая)
  • Декоративный элемент из пульпы стоит намного дешевле, чем аналогичный декор из массива
  • При нагревании возможно придать нужную форму даже застывшей пасте
  • Возможность применения на вальцовом оборудовании (линии)
  • Готовые элементы декора имеют твердость, свойственную дереву, хорошо поддаются резьбе, строганию, шлифовке, грунтовке

Область применения древесной пульпы

Наиболее перспективным направлением считается изготовление из пульпы элементов декора для мебельных или столярных изделий. Декоративные накладные детали из натуральной древесины широко применялись и всегда были частью искусства декорирования. При помощи мебельного декора мастер может придать готовому изделию выразительность, усилить эстетическое восприятие, подчеркнуть собственный стиль.

Высокая стоимость, значительные производственные затраты, низкая рентабельность накладных декоративных элементов из дерева заставили производителей искать альтернативные варианты изготовления мебельного декора. Древесная пульпа стала великолепной заменой натуральной древесины.

Оригинальный декор межкомнатных дверей, мебельный фасадный декор, профили, картинные, зеркальные рамы – в руках умельца декорирование становится эффективным инструментом для производства неповторимых, отличных от массовых, изделий.

Мебельный декор из древесной пульпы стоит значительно ниже аналогичных изделий из древесины. Сегодня производителям мебели выгоднее закупать изделия из пульпы у отечественных производителей, а не приобретать аналогичные товары по завышенным ценам в Европе.

Рекомендации

С помощью холодного пресса, пресс-форм из резины или алюминия, можно получить большую декоративную панель, декоративные элементы и детали мебели, как будто они вырезаны вручную.

Когда требуется изготовить материал большого размера , чтобы сделать его более устойчивым, желательно вставить в форму деревянную основу того же размера. Поэтому применение пульпы ограничивается резанными деталями . Для световых элементов, пульпу можно приклеить на плоскую и наклонную поверхность. В данном случае, при нагреве, пульпа приобретает временные характеристики слабого сцепления и гибкости.

Минимальное давление для прессования 3/4кг на см2 (холодное прессование).

Чтобы отделить готовое изделие можно использовать специальную бумагу или деревянную подставку.

В случае жесткой опоры: дерева, фанеры, ДСП или слоистого пластика и т.д., используйте ленточную пилу, чтобы отделить часть от той поддержки, которую можно повторно использовать снова.
Вальцовые машины оснащены винтовым насосом, для того чтобы смесь была однородной, при использовании пресс-форм, желательно иметь экструдер, или мясорубку, для взятия необходимого количества пасты для тестирования или мелких работ.

Изделия из пасты не требуют склеивания между собой по длине и не требуют шлифовки перед отделкой лакокрасочными материалами.

Монтаж декора лучше всего осуществлять до нанесения лакокрасочных материалов. Большие узоры можно пристрелить или прикрутить, места крепежа зашпатлевать. После монтажа грунтуем полностью изделие как обычное дерево.

Продукт упакован в пластиковые мешки и в металлическую тару, герметично закрыт. Герметичная крышка позволяет избежать контакта с воздухом, который может привести к высыханию продукта. Хранить в закрытой таре и в хорошо проветриваемом помещении.

Процесс высыхания пасты в комнатных условиях (20°C) занимает 24 часа. После чего изделие можно покрывать лаком, краской, создавая тем самым эффект натурального дерева. Следует помнить, что повышенная влажность замедляет процесс затвердения древесной пасты.

Ролики и формы не нуждаются в техническом обслуживании в случае правильного использования.

“>

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector