Fa2 4 1bek ремонт кнопки

Fa2 4 1bek ремонт кнопки

TEHNODOKA.RU
Техническая документация
сайт создан для оказания помощи в поисках документации по различным устройствам бытового и промышленного назначения
главная форум по ремонту гостевая контакты
Электроинструмент, дрели, болгарки, перфораторы и т.д.
характеристики ««

Содержание сайта:

  • Антенны, ант.усилители
  • Авто, мото
  • Аккумуляторы
  • Блоки питания, зарядные устройства, стабилизаторы сети
  • Измерительные приборы
  • Компьютерное железо, ноутбуки, планшеты и т.д.
  • Кондиционеры, хол.установки
  • Микроволновые печи
  • Мониторы
  • Муз.центры, магнитофоны, автомагнитолы, CD,DVD плейеры
  • Передатчики, радиостанции
  • Приёмники, магнитолы
  • Сварочные аппараты
  • Спутниковое оборудование
  • Стабилизаторы сети
  • Стиральные машины
  • Телевизоры
  • Телефоны
  • Усилители низкой частоты, акустика
  • Электроинструмент
  • Другие устройства которые не вошли в вышеуказанные разделы

Замена кнопки в электродрели

Довольно часто электродрель перестаёт работать из-за поломки её кнопки (не включается, не регулируется число оборотов), мы разбераем дрель что то пытаемся сделать, а когда понимаем, что дело в кнопке оказывается многие провода от неё уже оборваны и какой где был неизвестно?
Вы покупаете новую кнопку, и как же её подключать?Для этого вам понадобится схема её подключения:

Подключение кнопки где у конденсатора три вывода

Подключение кнопки с реверсом

* Для того чтобы двигатель начал работать в обратную сторону нужно поменять местами подключение проводов к щёткам (в кнопке с реверсом это делается с помощью рычажка переключателя).

Хочу обратить ваше внимание при покупке кнопки, она должна соответствовать не только размерам, но и мощности вашей дрели. Давайте посчитаем: имеем дрель мощностью 650вт, Р=U*I, I=650/220=2,95А, получается нам нужна кнопка на U=

220V, I=не менее 2,95А, значит нам подойдёт кнопка БУЭ-3

РЕКЛАМА:
# BigBoss.video – порно портал!

# Посещая рекламные объявления – Вы выражаете благодарность создателям сайта 🙂

Ремонт дрели можно проводить и своими силами, главное, знать причины поломок и методы их "лечения". Сегодня мы расскажем о том, как выглядит схема подключения кнопки дрели, не обойдем вниманием и другие неисправности, благодаря чему вы будете являться счастливым обладателем работающего инструмента.

Возможные неисправности инструмента – проводим ремонт сами

Если ваш инструмент стал работать хуже, или вовсе перестал выполнять свои прямые обязанности, пришло время диагностировать неисправности и постараться с ними справиться. Сначала проверяем провод на наличие повреждений и напряжение в розетке, для чего в нее можно включить любое другое устройство – телевизор или чайник.

Если вы осматриваете устройства, работающие от аккумулятора, их нужно проверить при использовании тестера – в этом случае напряжение, указанное на корпусе, должно иметь аналогичное значение с напряжением аккумулятора.

Если напряжение меньше, придется менять аккумуляторы на новые. Если аккумулятор нормально работает, электропитание в норме, ищите проблемы в аппаратной части. Самыми частыми поломками считают:

  • Проблемы с работой двигателя;
  • Износ щеток;
  • Проблемы с работой кнопки.

Зная, как происходит подключение кнопки электродрели, можно быстро решить неисправность. Кроме того, проблема с работой дрели может возникать и из-за запыленности инструмента, ведь дрель "берет" и дерево, и кирпич, и другие материалы. А значит, вам следует позаботиться о том, чтобы очищать устройство после каждого использования – только так можно снизить риск сбоев в работе в связи с загрязненностью инструмента. Именно потому после того, как вы провели ремонт в квартире, сразу же чистите дрель.

Схема подключения кнопки дрели – как исправить проблему?

К сожалению, чтобы проверить работоспособность инструмента, вам будет недостаточно тестера, что связано с тем, что большая часть кнопок устройства оснащены плавной регулировкой скорости, а потому обычный тестер может дать вам некорректные данные. В данном случае вам понадобится специальная схема подключения кнопки дрели. Часто в инструментах один провод соединен с клеммой, а потому одновременное нажатие на кнопку приводит к прозвону клемм. В том случае, если лампочка загорелась, с кнопкой все хорошо, а вот если вы замечаете неисправность – пришло время заменять кнопку.

Осуществляя замену, учитывайте, что схема может быть как простой, так и с реверсом. За счет этого проводить все работы по замене кнопки нужно исключительно по схеме, ничего не добавляя "от себя". Так, деталь должна подходить по размеру и соответствовать мощности инструмента. При этом подсчет мощности – достаточно простое занятие. Используем формулу P=U*I (с учетом, что мощность дрели равна 650 Вт), I = 2.94 А (650/220), а значит, и кнопка должна быть на 2.95 А.

Как подключить кнопку дрели самостоятельно?

Несмотря на то, что процесс этот является достаточно сложным, вы можете всю работу провести своими руками, соблюдая некоторые важные правила. Например, помните, что открытие корпуса может привести к тому, что все детали и плохо закрепленные запчасти просто выпадут из корпуса. Естественно, этого следует избежать, ведь потом будет достаточно сложно собрать устройство воедино. Для этого можно плавно поднять крышку, отметив точное расположение запчастей на бумаге.

Кнопка ремонтируется следующим образом:

  1. Сначала подцепляются фиксаторы для кожуха, после чего он осторожно стягивается;
  2. Все проржавевшие и потемневшие клеммы очищаются от нагара, для чего можно использовать спирт или наждачку;
  3. Заново собираем инструмент, следя за тем, чтобы все детали устройства находились на своем месте, и проверяем работоспособность дрели – если ничего не поменялось, меняем деталь;
  4. Регулятор оборота заливаем с помощью компаунда, а потому при выходе из строя детали просто ее заменяем;
  5. Частой поломкой является стирание рабочего слоя под реостатом – его лучше не ремонтировать, просто зря потратите время, лучше приобрести новый и заменить.

Многих интересует, где взять подобную схему? Прежде всего, она должна идти вместе с инструментом при его покупке, однако если схемы нет, либо вы ее утеряли, придется поискать в интернете. Ведь только с ее помощью вы сможете провести ремонт грамотно, без ошибок. К слову, кнопка регулятора оборотов и кнопка реверсного управления расположены в разных местах, а потому и проверять их придется по отдельности.

Проверка электродвигателя: причины поломок и ремонт

Существует несколько причин поломок якоря или статора дрели. Прежде всего, это неграмотная эксплуатация устройства. Например, многие пользователи просто перегружают инструмент, осуществляя работу без перерыва. Это приводит к тому, что двигатель дрели не успевает "отдохнуть". Вторая причина кроется в плохом моточном проводе, которые часто встречаются в дешевых моделях. Именно потому поломки дешевых инструментов встречаются значительно чаще. Ремонт в этом случае нужно проводить с использованием специализированного инструмента. И будет лучше, если вы доверите эту работу профессиональным специалистам.

Однако если было решено осуществить ремонт своими силами, у вас обязательно возникнет вопрос – как всё сделать правильно? Как вы уже поняли, электрическая дрель "страдает" поломками якоря и статора, и проверить это можно несколькими признаками, например, когда при работе инструмент вдруг искрит. Если же "ярких" признаков нет, можете воспользоваться омметром.

Читайте также:  Русские народные кокошники для девочек

Статор меняют так:

  1. Сначала осторожно разбираем корпус устройства;
  2. Снимаем провода и все внутренние детали;
  3. После выяснения причин поломки меняем запчасть на новую, корпус снова закрываем.

Как заменить щетки: работа за пару минут

Но дрель может не работать и из-за банальных неисправностей – например, из-за щеток внутри двигателя. А значит, без ремонта щеток здесь не обойтись, при этом работа эта достаточно простая – вам даже не нужно обладать специальными знаниями и инструментами. Для этого разбираем устройство, извлекаем из него щеткодержатели и меняем детали, которые поломаны. К слову, существуют модели, корпус которых можно не разбирать – в них нужно просто удалить специальные заглушки через установочное окошко, после чего сменяем щетки.

Приобрести эти детали можно в любом строительном магазине, есть также и некоторые модели, которые продаются вместе с комплектом дополнительных щеток. Важно, чтобы вы не дожидались полного износа щеток – проверяйте их время от времени. А все за счет того, что возникает риск образования зазора между щетиной и коллектором. В итоге эта деталь начнет перегреваться и со временем отпадет – значит, вам придется менять целый якорь, что выйдет значительно дороже и сложнее, и не факт, что вы сможете самостоятельно решить этот вопрос.

Характеристика и назначение регулируемой кнопки WUXI TIANRUN FA06A-20/1 WEK 7.2-24VDC 20A 5E4:
— предназначена для пуска, регулирования частоты вращения двигателя постоянного тока
— входное напряжение 7,2-24 вольта
— допустимый ток нагрузки не более 20А

Начнём с того что такая кнопка имеет цену 250-350 рублей. Поэтому если мы хотим съэкономить эти деньги можно попробовать отремонтировать её. Основная сложность заключается в расборке-сборке такой кнопки.
Сначало нужно открутить болт креления радиатора и снять его, затем аккуратно снять верхнюю пластмассовую крышку кнопки, она крепится на защёлках:

Отпаять ножку диода (точка 1), планку(точка 2), затем отпаеваем плату от контактных штырьков, поддеваем плату отвёрткой и греем точки 2,3,4.


В первый раз — не имея опыта, вы можете выпаевая плату вытыащить и все "жабряки" переключателя кнопки, не растраивайтесь, всё потом можно будет собрать. Главное не потерять маленькие пружинки их 2шт и ползунок.

Проверьте транзистор P62NS04Z, замените на новый. Если произошла переплюсовка подключения батареи, обычно вылетает диод IN5404 ( катодом он припаян к контактной плюсовой планке, видно на рисунке ниже). На плате присутствуют ещё конденсаторы и резисторы (элементы SMD), микросхема-"капля", если она навернулась то заменить её невозможно.

Сборка кнопки:
1. Ставим, если у нас выпали переключатели с пружинками на место.
2. Если вылезла основная пружина кнопки, то заправляем её обратно.
3. Незабываем поставить ползунок, он выполняет роль переменного резистора перемещаясь по плате.
4. Ставим на место плату, изначально прочистив отверстия под штырьки.
5. Вставляем планку, припаеваем к точке 2.
6. Припаеваем к планке диод (точка 1)
7. Проверяем работоспособность кнопки, обязательно соблюдаем полярность подключения к батарее(см.рисунок выше).
8. Если всё впрорядке одеваем крышку, прикручиваем радиатор.

РЕКЛАМА:

# Посещая рекламные объявления — Вы выражаете благодарность создателям сайта 🙂

Необходимые инструменты и материалы

Ремонт дрели можно проводить и своими силами, главное, знать причины поломок и методы их «лечения». Сегодня мы расскажем о том, как выглядит схема подключения кнопки дрели, не обойдем вниманием и другие неисправности, благодаря чему вы будете являться счастливым обладателем работающего инструмента.

Возможные неисправности инструмента – проводим ремонт сами

Если ваш инструмент стал работать хуже, или вовсе перестал выполнять свои прямые обязанности, пришло время диагностировать неисправности и постараться с ними справиться. Сначала проверяем провод на наличие повреждений и напряжение в розетке, для чего в нее можно включить любое другое устройство – телевизор или чайник.

Если вы осматриваете устройства, работающие от аккумулятора, их нужно проверить при использовании тестера – в этом случае напряжение, указанное на корпусе, должно иметь аналогичное значение с напряжением аккумулятора.

Если напряжение меньше, придется менять аккумуляторы на новые. Если аккумулятор нормально работает, электропитание в норме, ищите проблемы в аппаратной части. Самыми частыми поломками считают:

  • Проблемы с работой двигателя;
  • Износ щеток;
  • Проблемы с работой кнопки.

Зная, как происходит подключение кнопки электродрели, можно быстро решить неисправность. Кроме того, проблема с работой дрели может возникать и из-за запыленности инструмента, ведь дрель «берет» и дерево, и кирпич, и другие материалы. А значит, вам следует позаботиться о том, чтобы очищать устройство после каждого использования – только так можно снизить риск сбоев в работе в связи с загрязненностью инструмента. Именно потому после того, как вы провели ремонт в квартире, сразу же чистите дрель.

Схема подключения кнопки дрели – как исправить проблему?

К сожалению, чтобы проверить работоспособность инструмента, вам будет недостаточно тестера, что связано с тем, что большая часть кнопок устройства оснащены плавной регулировкой скорости, а потому обычный тестер может дать вам некорректные данные. В данном случае вам понадобится специальная схема подключения кнопки дрели. Часто в инструментах один провод соединен с клеммой, а потому одновременное нажатие на кнопку приводит к прозвону клемм. В том случае, если лампочка загорелась, с кнопкой все хорошо, а вот если вы замечаете неисправность – пришло время заменять кнопку.

Осуществляя замену, учитывайте, что схема может быть как простой, так и с реверсом. За счет этого проводить все работы по замене кнопки нужно исключительно по схеме, ничего не добавляя «от себя». Так, деталь должна подходить по размеру и соответствовать мощности инструмента. При этом подсчет мощности – достаточно простое занятие. Используем формулу P=U*I (с учетом, что мощность дрели равна 650 Вт), I = 2.94 А (650/220), а значит, и кнопка должна быть на 2.95 А.

Как подключить кнопку дрели самостоятельно?

Несмотря на то, что процесс этот является достаточно сложным, вы можете всю работу провести своими руками, соблюдая некоторые важные правила. Например, помните, что открытие корпуса может привести к тому, что все детали и плохо закрепленные запчасти просто выпадут из корпуса. Естественно, этого следует избежать, ведь потом будет достаточно сложно собрать устройство воедино. Для этого можно плавно поднять крышку, отметив точное расположение запчастей на бумаге.

Кнопка ремонтируется следующим образом:

  1. Сначала подцепляются фиксаторы для кожуха, после чего он осторожно стягивается;
  2. Все проржавевшие и потемневшие клеммы очищаются от нагара, для чего можно использовать спирт или наждачку;
  3. Заново собираем инструмент, следя за тем, чтобы все детали устройства находились на своем месте, и проверяем работоспособность дрели – если ничего не поменялось, меняем деталь;
  4. Регулятор оборота заливаем с помощью компаунда, а потому при выходе из строя детали просто ее заменяем;
  5. Частой поломкой является стирание рабочего слоя под реостатом – его лучше не ремонтировать, просто зря потратите время, лучше приобрести новый и заменить.
Читайте также:  Как красиво упаковать цветы в сетку пошагово

Многих интересует, где взять подобную схему? Прежде всего, она должна идти вместе с инструментом при его покупке, однако если схемы нет, либо вы ее утеряли, придется поискать в интернете. Ведь только с ее помощью вы сможете провести ремонт грамотно, без ошибок. К слову, кнопка регулятора оборотов и кнопка реверсного управления расположены в разных местах, а потому и проверять их придется по отдельности.

Проверка электродвигателя: причины поломок и ремонт

Существует несколько причин поломок якоря или статора дрели. Прежде всего, это неграмотная эксплуатация устройства. Например, многие пользователи просто перегружают инструмент, осуществляя работу без перерыва. Это приводит к тому, что двигатель дрели не успевает «отдохнуть». Вторая причина кроется в плохом моточном проводе, которые часто встречаются в дешевых моделях. Именно потому поломки дешевых инструментов встречаются значительно чаще. Ремонт в этом случае нужно проводить с использованием специализированного инструмента. И будет лучше, если вы доверите эту работу профессиональным специалистам.

Однако если было решено осуществить ремонт своими силами, у вас обязательно возникнет вопрос – как всё сделать правильно? Как вы уже поняли, электрическая дрель «страдает» поломками якоря и статора, и проверить это можно несколькими признаками, например, когда при работе инструмент вдруг искрит. Если же «ярких» признаков нет, можете воспользоваться омметром.

Статор меняют так:

  1. Сначала осторожно разбираем корпус устройства;
  2. Снимаем провода и все внутренние детали;
  3. После выяснения причин поломки меняем запчасть на новую, корпус снова закрываем.

Как заменить щетки: работа за пару минут

Но дрель может не работать и из-за банальных неисправностей – например, из-за щеток внутри двигателя. А значит, без ремонта щеток здесь не обойтись, при этом работа эта достаточно простая – вам даже не нужно обладать специальными знаниями и инструментами. Для этого разбираем устройство, извлекаем из него щеткодержатели и меняем детали, которые поломаны. К слову, существуют модели, корпус которых можно не разбирать – в них нужно просто удалить специальные заглушки через установочное окошко, после чего сменяем щетки.

Приобрести эти детали можно в любом строительном магазине, есть также и некоторые модели, которые продаются вместе с комплектом дополнительных щеток. Важно, чтобы вы не дожидались полного износа щеток – проверяйте их время от времени. А все за счет того, что возникает риск образования зазора между щетиной и коллектором. В итоге эта деталь начнет перегреваться и со временем отпадет – значит, вам придется менять целый якорь, что выйдет значительно дороже и сложнее, и не факт, что вы сможете самостоятельно решить этот вопрос.

Как видите, существуют разнообразные поломки, многие из которых будут подвластны вам, другие будут посильны только специалистам в сервисных центрах. И чтобы снизить риск таких поломок, нужно заботиться о своем инструменте, чистить его после работы, проверять состояние деталей и щеток, чтобы вовремя заменить их на новые. Однако если видите, что сами справиться не сможете – несите устройство в мастерскую.

Ремонт электроинструмента своими руками отличается от ремонта в специализированных мастерских, объективной оценкой целесообразности ремонта. Возможностью выбора оптимального соотношения стоимости подлежащих замене деталей, расходных материалов к стоимости нового изделия.

Кроме того, ремонт электроинструмента своими руками позволяет в ряде случаев быстро восстановить работоспособность часто единственного, но так необходимого инструмента, что в запарке строительных работ, дорогого стоит.

Ремонт статора болгарки

Ремонт потребовался болгарке из комплекта Komfort SP 883. Подобные наборы только внешне выглядят как настоящий инструмент, но для серьёзной работы они не годится, а их применение порождает массу дополнительных проблем, но иногда приходится работать и таким инструментом.

Провод катушки не соединен, спаян, а именно залужен на небольшом отрезке (2-3 мм). Зачем это было сделано, так и осталось загадкой.

После прозвонки была выявлена неисправность, обрыв одной из катушек статора. Намотка сделана небрежно, не увязана, есть вмятины, но удивило другое, то что небольшой участок одного из проводков оказался залуженным. Трудно сказать с какой целью это было сделано, но я воспользовался китайской подсказкой. Использовал часть катушки с наибольшим сопротивлением в качестве основной.

Как видите, сопротивление “родной” катушки 9,6 Ом, укороченной 8,8. Разница менее Ома (0,8). С точки зрения электромеханики, разброс параметров более 2% недопустим, но если кто-то занимался ремонтом светодиодных ламп то знает что разброс параметров отдельных элементов, собранных в единую цепь для китайских изделий, обычное явление.

Конечно, не стоит надеяться что УШМ после такого ремонта будет долго работать, но для выполнения определенной задачи ресурса работоспособности должно хватить. Так и случилось, болгарка поле ремонта уже проработала несколько десятков часов и не собирается “умирать”.

Ремонт якоря своими руками

Теоретически возможен, но дело – это хлопотливое, требует усердия, а результат не предсказуем. К тому же такой ремонт неоправдан экономически. Давайте считать:

Придётся покупать как минимум 1 кг проволоки, меньше не продают, 600-1000 руб. Лак для пропитки обмоток типа: МЛ-92, ФЛ-98, эпоксидки, ещё 120-180 рублей. Электрокартон 1 кг 140-190 руб. Итог, 860-1400 рублей. Для ремонта потребуется лишь небольшая часть приобретенных материалов. Другая часть со временем выкинется или застрянет мёртвым грузом в кладовке, а между тем новый якорь для большинства моделей стоит 450-2500 рублей и только для некоторых моделей его цена может зашкаливать за 8000.

Ремонт кнопки включения

Вся технология ремонта показана на примере кнопки FA2-4/1 ВЕК-6, но тип модели в этом случае, не имеет значения. Все конструкции пусковых кнопок для электроинструмента принципиально одинаковы, но вместе с тем даже кнопки одного типа могут конструктивно отличаться. Иногда, очень даже существенно.

Лучший способ “лечения” подобных устройств, замена на новые, подходящие по размерам и мощности. Купить их можно в интернет магазине, стоимость 150-350 рублей, но как отмечалось в начале статьи иногда время не терпит. Поэтому корпус выключателя придётся разбирать.

Корпус состоит из основания в котором находится основная масса деталей и крышки. Две половинки корпуса скреплены с помощью защелок, которые хоть и не сразу, но всё-таки можно разъединить. Не беда, если некоторые защелки при разборке будут поломаны при сборке их заменит клей.

Для восстановления работоспособности кнопки достаточно очистить детали от грязи, пыли, тонкой наждачкой снять нагар на контактных площадках, смазать небольшим количеством густой смазки трущиеся поверхности, собрать и если пластиковый корпус не слишком поломан, установить его в соответствующее гнездо корпуса инструмента. Отремонтированная, таким образом, кнопка будет работать ещё несколько лет.

Читайте также:  Цикада картинка для детей

Как подключить пусковую кнопку

Приводить маркировку для каждой отдельной модели не имеет смысла. Благодаря непредсказуемости азиатского мышления в каждом конкретном случае она наверняка будет отличаться. Поэтому укажу общие отличительны признаки, некий алгоритм, руководствуясь которым можно подключить любую пусковую кнопку.

В принципе, даже на картинке видно что к чему подключено, но а если что то неясно то читайте текст.

  1. Входные клеммы отличаются круглой формой, наличием винтиков для фиксации проводников входного напряжения.
  2. Клеммы для подключения катушек статора хотя бы одна из них, совмещены с клеммами для подключения конденсатора, но даже если они разнесены, помните, что искрогасящий конденсатор подключается параллельно питающей линии, а определить его клеммы можно прозвонкой с помощью тестера. Каждая клемма под конденсатор соединена с одним из выводов подключения катушки статора. Обратите внимание, что всё выше написанное в п. 2 справедливо только для коллекторного двигателя!
  3. Провода от щёток подключаются к 2 диагонально противолежащим разъемам расположенных на корпусе тумблера реверса.
  4. К 2 оставшимся подключают выводы 1 и 2 катушек статора. От того к каким именно контактам подключена каждая пара, работоспособность инструмента не зависит. Просто изменится направление вращения патрона. Если вы привыкли к определенному положению рычажка реверса, а направление вращения изменилось, поменяйте положение проводов каждой пары.
  5. У некоторых используемых конденсаторов (XYES 224332) предусмотрена технологическая утечка на землю. В этом не было бы ничего нового и странного если бы проводник заземления был, но за его отсутствием сток просто подключили к статору.

На фото, видно, что от середины конденсатора отходит белый проводок, это и есть проводник технологической утечки (потенциала 110 В). К другому концу проводника припаян небольшой кусочек (см. 10-15) оголенной проволочки, которая воткнута в одно из отверстий корпуса статора. Куда будет стекать заряд вопрос, наверное, риторический.

Схема переключателя реверса

Принцип реверса заключается в одновременном изменении порядка подачи питающего напряжения на якорь и катушки статора т. е. в одном из положений переключателя оборотов электрический ток течёт по цепочке: фаза → 1-я катушка статора → 1-я щётка → обмотка ротора → 2-я щётка → 2-я катушка статора → ноль. При переключении тумблера реверса направление электрического тока поменяется и ротор будет вращаться в другую сторону.

Казалось бы, что для обратного направления вращения ротора достаточно изменить положение вилки, поменять ноль на фазу или наоборот. Попробуйте, ничего не получится. Потому что положение физической нейтрали, которое зависит от направления (смещения) намотки катушки якоря и угла расположения щёток относительно коллекторных пластин, остаётся неизменным.

Кстати, изменение направления вращения может оказаться сюрпризом для тех кто заменил ротор на “неродной” аналог, подходящий по размерам. Если направление вращения электродвигателя имеет принципиальное значение то проблема легко решается путём перекидывания выводов обмоток статора.

Ремонт тумблера реверса

Казалось бы, этот несложный механизм не может поломаться, оказывается, ещё как может. Электроинструмент чаще всего работает в условиях повышенной запылённости. Вся эта грязь проникает в детали инструмента со временем откладывается, шлакуется на них однажды рычажок реверса перестаёт перемещаться. Попытки сдвинуть его чрезмерным усилием ни к чему хорошему не приведут, рычаг просто сломается.

Есть два варианта ремонта механизма реверса:

  • Замена тумблера. Хотя устройство переключателя оборотов вполне самодостаточно, но конструктивно оно соединено с пусковой кнопкой в одно единое изделие и отдельно не продаётся. Поэтому в случае фатальной поломки, например, поломки рычажка переключения приобретать придётся весь выключатель в сборе.

  • Разборка и чистка существующего устройства. Корпус переключателя оборотов так же как и корпус пусковой кнопки состоит из двух частей скрепленных между собой защелками, но разбирается реверс намного проще. После чистки и смазки, всё чему надо, начинает двигаться легко и плавно.

Соединение проводников с деталями электроинструмента

В качестве коннекторов во многих электроинструментах применяется клинообразная латунная пластинка. Удержание провода происходит за счёт сжимания двух половинок по мере заталкивания разъёма в предусмотренное отверстие.

Чаще всего такое соединение обеспечивает надежный контакт в течение длительного времени, но под воздействием вибрации и по мере старения пластмассы, провода всё чаще начинают выпадывать из разъёма. Причём оголенный наконечник провода может оставаться в отверстии и поверхностный визуальный осмотр не выявит никаких неисправностей.

Избавится от этой проблемы можно с помощью припаивания проводников непосредственно к токоведущим пластинам или к проводам катушек. Конечно, это несколько затруднит возможный демонтаж в будущем, но зато избавит от досадных поломок в настоящем.

Износ и замена щеток

Естественный износ наиболее распространенная неисправность, электроинструментов связанная со щетками, но не единственная. Бывает, что они вроде бы без видимых причин электрощётки вдруг начинают интенсивно выкрашиваться. Причины самые разные: плохое спекание графитовой массы, вибрация ротор, попадание абразивных загрязнений, но какими бы ни были причины износа, детали надо менять.

Иногда от щёток отпадывают целые куски, но даже в таком виде щётка сохраняет работоспособность в течение длительного времени.

Как выбрать электрощётки для электроинструмента

Хорошо если повезёт, удаться найти оригинальные изделия, но так бывает далеко не всегда. Придётся выбирать из того что есть, руководствуясь следующими соображениями:

  • Для коллекторных электродвигателей подходят только графитовые и угольно-графитовые щётки марок: Г4; Г30; Г31; Г33МИ; Г33И; Г41М; Г42. Распространенная ошибка, установка на замену медно-графитовых электрощёток. Такие изделия применяются в генераторах и рассчитаны на большие токи.

Распознать хотя бы приблизительно, марку материала можно по тактильным ощущениям (на ощупь). Более мягкий графит, напоминает мыло, а твёрдые марки, пемзу.

  • При замене меняются обе щетки, даже если одна из них выглядит пригодной.
  • В специализированных интернет-магазинах есть электрощётки разных размеров, но если нужных габаритов не нашлось выбирайте те что несколько толще и выше их можно будет доработать, а вот длину лучше не трогать, она должна более-менее соответствовать оригиналу.

У поводка щётки коннектор может быть самой разной конфигурации и формы: поводок – флажок, клемма – мама, клемма – папа, пятак – зацеп, пятак – уши или как на фото, пружина – пятак.

  • Выбор по типу коннектора. Собственно, нужный разъём можно и припаять, а вот с прижимными пружинками не так всё просто. При увеличении прижима уменьшается искрение, но возрастет износ щёток, а если они сделаны из достаточно жесткого материала то велика вероятность пропиливания коллекторных пластин. Определить на глазок степень прижима у неискушенного человека вряд ли получится. Поэтому используйте старые пружины.

В статье описаны далеко не все причины поломок электроинструмента. Писать обо всём сразу, это значит ни о чём конкретно. Надеюсь, что приведенные рекомендации помогут вам сделать ремонт электроинструмента своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector