Газовая горелка из чего состоит

Газовая горелка из чего состоит

Газоплавильная сварка металла предполагает использование такого оборудования, как газовая горелка. С ее помощью происходит нагревание и плавление металлических поверхностей, подлежащих соединению. Как правило, все горелки имеют простую конструкцию, небольшой вес, удобны при использовании. Чтобы правильно выбрать инструмент для предстоящей вам работы, стоит обратить внимание на конструктивные особенности, а также разновидности горелок.

Как устроена газовая горелка. Принцип действия

Конструкция газовой горелки традиционно состоит из изоляционной втулки, сопла, диффузора, смесительной камеры, регуляторов поступления газа, кабельных разъемов, рукоятки, оснащенной кнопкой, кабеля, разъема и мундштука наконечника. Устройство газовой горелки может включать в себя и иные элементы – пьезоэлемент, систему охлаждения, подающее устройство. Наличие или отсутствие тех или иных комплектующих зависит от способов подачи горючего газа.

    Схема горелки инжекционного типа включает в себя регулятор подачи воздуха, сопло, смеситель, распределительный коллектор. Перед тем, как окончательно перемешаться, газовоздушная смесь разреживается, происходит подсос воздуха, затем струя выравнивается в диффузоре и поступает в коллектор, где равномерно распределяется по отверстиям.

горелки для сварки: инжекторная — а; безинжекторная — б; 1 — мундштук; 2 — трубка наконечника; 3 — смесительная камера; 4 инжектор; 5, 6 — регулировочные вентили; 7— ствол; 8 — трубка; 9, 10— ниппели

В свою очередь, инжекционные горелки бывают двух разновидностей:

  • с полной инжекцией, или горелки повышенного давления;
  • с частичной инжекцией, или горелки низкого давления.

Аппараты первого типа используются преимущественно в котлах отопления и при обогреве промышленных печей. Они обеспечивают полное смешение компонентов, предназначенных для сгорания. Второй тип распространен в печах для подогрева паяльников, автокоптилках, в топках котлов Стреля и Стребеля. Зона горения таких устройств обеспечивается лишь частью необходимого воздуха, достаточное количество его набирается из окружающей среды.

  1. Неинжекционные горелки предполагают одинаковое давление для кислорода и горючего газа при поступлении их в смеситель. Их конструкция осложнена вентилятором, электрическим двигателем для привода, а также воздухопроводами. За счёт этих деталей величина неинжекционных горелок может достигать 1,9 м в длину, что делает инструмент не слишком комфортным в использовании.

Кислород и газ для горения доставляются в сопло смешения аналогичными путями. Из баллона газы посредством трубки поступают в горелку, минуя регулировочный вентиль и приемный ниппель. В камере смешения происходит уменьшение скорости потока газа (так как увеличивается сечение), и кислород с горючим газом взаимодействуют до образования однородной по всему объему горючей смеси. Далее смесь через насадку на трубку выходит наружу, где и происходит образование сварочного пламени.

Зная, как устроена и как работает газовая горелка, а также как правильно соблюсти последовательность расположения деталей, можно соорудить такое приспособление в домашних условиях. Однако следует помнить, что для обеспечения постоянной скорости выхода газовой смеси из мундштука нужно тщательно подобрать состав соединяемых между собой газов, отрегулировать диаметр выходного канала и обратить внимание на конструкцию мундштука.

Предназначение газовой горелки

Газовая горелка используется в тех сферах, где необходимо устойчивое горение топлива, интенсивность и протяженность которого можно регулировать. Такое приспособление может осуществлять:

  • освещение. Горелки с открытым пламенем, аргандовые для масляных ламп, регенеративные и горелки накаливания были популярны до изобретения электричества и в настоящее время употребляются редко.
  • нагревание. Например, при отапливании помещений, для лабораторных опытов или же в кухонных целях.

горелка для сварки

В промышленной и строительной сферах нашли применение сварочные горелки. Они, в зависимости от вида сварки, подают в место сварного шва непрерывную струю горючих газов (при газовой сварке) или же обеспечивают зону горения дуги защитным газом (при дуговой сварке).

Портативная газовая горелка на баллон будет полезна для туристического отдыха. Герметичный баллон надёжно защищён от утечки топлива, а устройство с пьезоподжигом позволит быстро разжечь костер без использования спичек или огнива. Небольшого баллончика с газом хватит не на один сезон путешествий.

Отметим, что газовая горелка может быть полезна и в быту, если:

  • возникла необходимость открутить заржавелую гайку;
  • нужно декорировать металлическую или деревянную поверхность в винтажном стиле;
  • необходимо подровнять концы нейлоновой веревки или геотекстиля;
  • есть потребность в ремонте садовой дорожки при помощи запекаемой массы;
  • нужно прогреть замёрзший замок;
  • хочется приготовить мясо на природе, но гриля нет.

газовая горелка с пьезоподжигом

Как нужно пользоваться пропановой горелкой

Газовая пропановая горелка будет просто необходима при проведении кровельных работ, просушке форм для литья, удалении старой краски, опрессовке соединительных муфт, пайке медных труб и т.д. Перед использованием горелки приобретаются два баллона – с кислородом и пропаном – на которые монтируются понижающие редукторы. Последние обеспечивают оптимальное давление.

Когда редукторы с помощью шлангов будут присоединены к газовой горелке, можно откручивать вентили и выпускать газ. Перед тем, как воспламениться, газы проходят через инжектор, где происходит их смешивание. Температура выходящего пламени превышает 2 тысячи градусов.

Для проведения работ вначале открывается вентиль с горючим газом, затем – с кислородом. Выходящую из сопла смесь необходимо поджечь. Настройка напора расходного материала производится исходя из показаний приборов или цвета пламени. После, с помощью присадочной проволоки, формируется сварная ванна, и расплавленный металл нужно перемещать, формируя шов. Когда работа будет завершена, присадочная проволока убирается, газовая смесь тушится.

Какой газ может использоваться

В качестве горючего материала для газовой горелки могут выступать ацетилен, водород, газы-заменители (природный газ, пропан-бутан). Некоторые конструкции работают на жидких горючих веществах и отработанном масле.

маркировка баллона для газовой горелки

В ацетиленовую горелку горючее вещество поступает из аппарата-генератора, где происходит разложение карбида кальция на гашеную известь и ацетилен. Газ для горелки имеет давление 100-150 мм ртутного столба. В качестве защитного газа, который не допускает возникновения окалины, используется азот, получаемый из атмосферного воздуха, а в качестве катализатора распада карбида — вода.

Водородная горелка является самой популярной среди аналогичного оборудования, предназначенного для газопламенной обработки. Немаловажно, что при ее использовании выделяется лишь водяной пар, поэтому она наиболее безопасна. При разложении водного раствора щелочи происходит горение водорода с последующим высвобождением энергии, которая нужна для ускорения сварки. Водород защищает сварной шов от воздействия кислорода, благодаря чему окисление поверхностей исключено.

Многие хозяева имеют представление о том, как работает жидкотопливная газовая горелка, поскольку именно на таком принципе основана работа примуса. Нагреваясь в специальном змеевике, горючая жидкость превращается в газ и благодаря этому при последующем сгорании значительно экономится. В качестве жидкого топлива используются, как правило, керосин и бензин “Калоша”.

Зная, как пользоваться газовой горелкой на отработке, или же горелкой Бабингтона, можно существенно сэкономить на расходных материалах и снизить себестоимость работ. В качестве топлива такие конструкции используют моторное, компрессорное, любое растительное масло. Горючее поступает на сферообразную деталь, с которой его сдувает струя сжатого воздуха. Образующиеся небольшие капли затем воспламеняются.

Показатели, связанные с пламенем устройства

Мощность пламени горелки бывает малая (расход топлива составляет 25-400 дм3/ч), средняя (400- 2800 дм3/ч) и большая (2800 -7000 дм3/ч). Зная максимальную и минимальную мощность конкретной горелки, можно подсчитать расход топлива и количество энергии, необходимой для удовлетворения технологических потребностей.

Читайте также:  Почему заклепочник не тянет заклепку

По числу пламени горелки бывают однопламенные и многопламенные. Если первый тип используется преимущественно для ручной ацетилено-кислородной сварки, то второй широко применяется при механизированной газопламенной пайке или нагреве.

Преимущества и недостатки газовой горелки для сварки

Газовая горелка имеет следующие положительные качества:

  • большое количество разновидностей устройств;
  • безопасность при эксплуатации;
  • большинство моделей компактны и имеют малый вес;
  • не требуется продолжительная подготовка к использованию;
  • не оставляет нагара и запаха;
  • напор огня можно регулировать;
  • всегда можно узнать, из чего состоит устройство, и при необходимости собрать самодельную горелку.

Минусы использования горелки:

  • при температурах ниже -30°С эксплуатация устройства становится проблематичной;
  • баллон с горючим веществом самостоятельно перезаправлять нельзя.

В заключение

Сфера применения газовых горелок обширна – от промышленности и строительных работ до удовлетворения бытовых потребностей. В зависимости от принципа действия эти устройства бывают инжекционные и неинжекционные; от числа пламени – однопламенные и многопламенные; от мощности – низкомощные, среднемощные и высокомощные; от типа расходного материала – ацетиленовые, пропановые, водородные, а также на горючих жидкостях и отработанном масле. Конструкция каждого из перечисленных типов имеет свои особенности, которые стоит учитывать при эксплуатации.Зная, как работает газовая горелка и из каких деталей она состоит, можно смонтировать такое устройство в домашних условиях.

2.1. Горелки вертикальные щелевые.По результатам государственных испытаний горелки рекомендованы для использования на котлах котельной, давление в газопроводе которой менее 10 кПа. Длина факела 0,9 м, разрежение в топке 10-30 Па.

Горелка (рис.1, табл.1) состоит из воздушного короба, двух газовых коллекторов с одним рядом газовыпускных отверстий и прямоугольного вертикально расположенного в кладке котла туннеля-стабилизатора, являющегося одновременно смесителем. Струйки газа, выходящие из отверстия под углом 90° друг к другу, перемешиваются в смесителе с воздухом, скорость которого по всей высоте туннеля выравнивается направляющей воздушной перегородкой. Ширина туннеля и расстояние в свету между коллекторами приняты одинаковыми и равными 80 мм. Задняя стенка короба съемная, что позволяет вынимать подводящий газопровод с газовыми коллекторами для ремонта и осмотра без демонтажа короба.

2.2. Горелки Г-0,4 и Г-1,0.Газовая горелка конструкции ЦКТИ и завода «Ильмарине» предназначена для использования в топках котлов, работающих с наддувом 200-500 Па или с разрежением 20-30 Па. Горелка

может работать в ступенчатом режиме регулирования тепловой мощности (100 или 40-50%). Расход воздуха, поступающего от индивидуального вентилятора в воздушный короб, регулируется заслонкой на воздуховоде котла.

Рис.1. Горелка вертикально щелевая.

1 – газовый коллектор; 2 – воздушный короб; 23 – лючок для запальника; 4 – смотровое отверстие; 5 – щелевой туннель; 6 – направляющая воздушная перегородка; 7 – огнеупорная масса; 8 – стена топки.

Рис.2. Горелка типа Г (в числителе размеры для Г-1,0; в знаменателе – Г-0,4).

1 – газовая часть; 2 – воздушный короб; 3 – газовый коллектор; 4 – запальный электрод; 5 – контрольный электрод; 6 – стабилизирующий диск; 7- стабилизирующая шайба; 8 – смеситель; 9 – газовая запальная трубка.

Газовая часть горелки (рис.2, табл.2) состоит из коллектора с газовыпускными отверстиями, расположенной внутри него запальной трубки, к которой газ подается по самостоятельному газопроводу. Зажигание газа, выходящего из запальной трубки, осуществляется искрой между запальным электродом и корпусом горелки при подаче тока высокого напряжения от трансформатора зажигания. Для стабилизации пламени запальника на расстоянии »30 мм от его торца на трех стержнях закреплен плоский диск.

При наличии устойчивого запального факела через контрольный электрод, омываемый пламенем, поступает сигнал на подачу газа в коллектор, из которого газ выходит через несколько отверстий, просверленных на боковой поверхности в шахматном порядке под углом 90° к потоку воздуха. Воспламеняется газовоздушная смесь от запального пламени, которое совместно со стабилизирующей шайбой (телом плохообтекаемой формы на пути движения потока смеси) обеспечивает надежную стабилизацию факела горелки на любых режимах ее работы. К котлу горелка крепится с помощью фронтового листа, покрытого со стороны топки тепловой изоляцией.

Приведенные в табл. 2 характеристики получены при государственных испытаниях горелок в топке с разрежением 20 Па. На котлах, работающих с наддувом, для поддержания заданной тепловой мощности горелок давление газа увеличивается до 0,8-0,9 кПа для Г-0,4 и до 1,5-1,8 кПа для Г-1,0. Соответственно возрастает и давление воздуха до 0,6-8 кПа для Г-0,4 и до 0,14-0,15 для Г-1,0.

2.3. Горелки ГГВ.Горелка газовая вихревая (рис. 3, табл. 3) может работать на газе низкого и среднего давления при соответствующем изменении числа и диаметра газовыпускных отверстий, просверленных в один ряд. Газ поступает в поток воздуха под углом 90° от центра к периферии. Крутка воздуха осуществляется лопатками, приваренными к наружной поверхности газового коллектора под углом 45°.

Внутри коллектора расположена смотровая труба. Огневой насадок создает пережим потока, повышая устойчивость горения и снижая зависимость давления газа от давления воздуха. Согласно государственным испытаниям полное сгорание газа обеспечивается при коэффициенте избытка воздуха 1,02 -1,03.

В качестве стабилизатора пламени служит керамический цилиндрический туннель с внезапным расширением. Розжиг горелки производят запальником через смотровую трубку.

2.4. Горелки для котлов ПТВМ.Горелка газомазутная (рис. 4) имеет две модификации (табл. 4), отличающиеся друг от друга только размерами.

Горелка состоит из газовой части, лопаточного регистра для закрутки воздуха, механической форсунки и цилиндрического туннеля-стабилизатора, диаметр которого равен внутреннему диаметру газовой камеры (346 мм). Длина туннеля 380 мм, он несколько выступает в топку за пределы экранных труб, что уменьшает возможность их перегрева. Газ поступает в закрученный поток воздуха под углом 90° от периферии к центру из двух рядов отверстий в газовой камере, что обеспечивает равномерное распределение газовых струй в потоке воздуха Воздух в каждой горелке подается обычно от

Рис.3. Горелка ГГВ

1 – огневой насадок с пережимом; 2 – фланец; 3 – лопатки; 4 – штуцер для манометра (воздух); 5 – воздушная камера; 6 – газовая камера; 7 – штуцер для манометра (газ); 8 – смотровая труба

Рис.4. Горелка газомазутная для котла ПТВМ (размеры в числителе для ПТВМ-30М и -50, в знаменателе для ПТВМ-100): 1 – короб; 2 – смотровое окно; 3 – мазутная форсунка; 4 – газовый патрубок.

автономного вентилятора, закручивается в ней лопаточным регистром, который монтируется только после футеровки рамы горелки на котле. Внутренняя, футеровка рамы защищает горелку от нагрева за счет излучения из топки.

Горелки на котле расположены с двух сторон группами в два яруса, причем одна из горелок каждой группы нижнего яруса является растопочной и имеет зажигающее устройство, установленное непосредственно над горелкой и включаемое со щита. Возможен также розжиг переносным газовым или мазутным запальником. Остальные горелки из данной группы разжигаются по мере роста производительности котла от факела растопочной горелки. Розжиг горелок производят при открытых воздушных заслонках.

2.5. Горелки ГМГм.Горелка газомазутная модернизированная конструкции ЦКТИ и завода «Ильмарине» предназначена для сжигания природного газа и мазута. Горелка (рис. 5, табл. 5) состоит из газовоздушной части, паромеханической форсунки, лопаточных завихрителей (регистров) первичного и вторичного воздуха, монтажной плиты и заглушки для закрывания форсуночного канала при снятии форсунки. Закрутка воздуха в горелке обоими регистрами производится в одну сторону. В зависимости от

Читайте также:  Асимметричная стрижка каре на средние волосы

Рис. 5. Горелка газомазутная ГМГм: 1 – газовоздушная часть; 2, 5 – лопаточные завихрители вторичного и первичного воздуха; 3 – монтажная плита; 4 – керамический туннель; 6 – паромеханическая форсунка.

компоновки на котле принимают завихрители правого или левого вращения. Стабилизатором пламени служит конический керамический туннель.

В горелках ГМГм имеется два ряда газовыпускных отверстий, направленных под углом 90° друг к другу. Отверстия d на боковой поверхности газового насадка выдают газ в закрученный поток вторичного воздуха, отверстия d1на торцевой части насадки – в закрученный поток первичного воздуха Подача первичного воздуха в объеме «15% от общего расхода на горелку позволяет улучшить смешение газа с воздухом, особенно на малых нагрузках.

2.6. Горелки РГМГ.Газомазутная горелка с ротационной форсункой конструкции ЦКТИ предназначена для раздельного сжигания природного газа и мазута и используется обычно для установки в топках котлов КВГМ. Применение горелок для других котлов допускается при согласовании с ЦКТИ и заводом-изготовителем. Оптимальное разрежение в топке – 20 Па. При работе на жидком топливе в горелку подается первичный и вторичный воздух, при работе на газе – только вторичный воздух. Последний поступает к горелке от вентилятора, установленного в котельной, по коробу вторичного воздуха, одной из стенок которого служит наружная поверхность фронтовой стенки котла. Этот короб является составной частью котла. Направление вращения первичного и вторичного воздуха противоположно вращению форсунки.

Горелки РГМГ (рис. 6, табл. 6) состоят из газовой части, воздухонаправляющего устройства (ВНУ) вторичного воздуха, короба и патрубка с регулировочной заслонкой первичного воздуха, кольца-рамы, ротационной форсунки и ЗЗУ (запально-защитного устройства).

В газовую часть входит кольцевой коллектор прямоугольной формы с одним рядом газовыходных отверстий и перегородкой внутри для выравнивания давления, а также подводящая труба с фланцевым патрубком для подсоединения газопровода котла. Снизу коллектор поддерживается опорной трубой.

При эксплуатации РГМГ всех типоразмеров следует учитывать их специфические особенности: повышенный шум, вибрацию форсунки, нарушение симметричности факела, возможность нагарообразования.

2.7. Горелки ГМ.Горелки газомазутные конструкции ЦКТИ и завода «Ильмарине» предназначены для раздельного сжигания природного газа и мазута в основном в топках котлов ДЕ. Горелки выпускаются правого (по часовой стрелке) или левого направления вращения воздуха.

Горелка (рис.7, табл.7) состоит из форсуночного узла с основной паромеханической форсункой, расположенной по оси горелки, и резервной, расположенной ниже под углом 6° к горизонтали, газовой части, лопаточного завихрителя воздуха (правого или левого вращения), узла заслонок для автоматического закрытия воздушного клапана при снятии форсунок. В качестве запально-защитного устройства применяют ЗЗУ-4.

Газовая часть горелки состоит из кольцевого коллектора в сечении прямоугольной формы с одним рядом газовыходных отверстий и

Рис. 6. Горелка РГМГ – 10, 20, 30. 1 – ЗЗУ; 2 – газоподводящий патрубок; 3 – короб первичного воздуха; 4- газовый коллектор; 5 – лопаточный аппарат; 6 – газовыпускные отверстия; 7 – ротационная форсунка.

коленообразной подводящей трубы. Внутри коллектора приварена разделительная обечайка для равномерного распределения газа по его объему. К торцу коллектора присоединен кольцевой обод полукруглой формы для обеспечения плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ), основными элементами которого являются лопаточный завихритель и фурма (амбразура). Неподвижные профильные лопатки

Рис. 7. Горелка ГМ. 1 – основная форсунка; 2 – резервная форсунка; 3 – лопаточный завихритель воздуха; 4 – кольцевой газовый коллектор; 5 – фотодатчик; 6 – завихритель вторичного воздуха.

создают минимальное сопротивление ВНУ и продлевают время пребывания частиц топлива в закрученном потоке воздуха.

Воздух в ВНУ горелки поступает по воздухопроводу, ограниченному фронтом котла и дополнительной механической стенкой, что снижает потери теплоты в окружающую среду.

Переход с жидкого топлива на газовое производят, снижая давление мазута до 20-50 Па и постепенно повышая давление газа до его воспламенения. Затем подачу мазута прекращают и устанавливают заданный режим работы на газе. Переход с газового топлива на жидкое осуществляют, подавая мазут под давлением 50-70 кПа, и после его воспламенения прекращают подачу газа, а давление мазута постепенно увеличивают до достижения заданного режима.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Как то на паре, один преподаватель сказал, когда лекция заканчивалась – это был конец пары: "Что-то тут концом пахнет". 8567 – | 8144 – или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Газовая горелка – один из главных инструментов мастеров сварки. Критерием качества номер один является стабильное и ровное пламя с нужным уровнем мощности.

Эта стабильность образовывалась за счет смешивания внутри устройства горючего газа и кислорода.

Классификация газовых горелок

Эти устройства на рынке представлены в нескольких широких и разнообразных линейках. Принцип работы у всех одинаковый, тем не менее каждая из моделей отличается рядом дополнительных технических характеристик.

Вот как подразделяются газовые горелки по своим функциональным критериям:

  • Инжекторные горелки характеризуются особой подачей кислорода к месту возникновения пламени.
  • Жидкостные модели, работающие не на газе, а на парах керосина или бензина.
  • Универсальные приборы, которые годятся и для сварки, и для резки металла.
  • Специализированные модели, выполненные для одной конкретной операции.
  • Многопламенные горелки со специальными потоками пламени.
  • Устройства с ручным или машинным управлением.
  • Горелки с разной мощностью: малого, среднего и высокого уровня.

С инжектором или без: как это работает?

Существует два вида газовых горелок. Рассмотрим подробно каждый из них.

Горелки без инжектора

Эти газовые горелки работают на высоком давлении, имеют относительно простую конструкцию и чрезвычайно эффективны в использовании.

Вот в каком алгоритме происходит их функционирование:

  • Поступление необходимого кислорода из воздуха происходит через специальные резиновые щели и вентиль, после чего поступает в смеситель.
  • Функция смесителя – деление общего потока на мелкие струи, которые поступают в сопло. Таким же образом поток поступает в специальный вентиль.
  • Смешивание газа с кислородом происходит с помощью циркуляции, чтобы быть на выходе максимально однородной.
  • Мундштук на наконечнике обычно выполнен из долговечного металла – к примеру, меди. Смесь, нагретая до очень высокой температуры, выходит именно через него. Температура на выходе будет даже выше, чем температура плавления металлов.

Дополнительное требование относится к смеси: она должна полностью сгорать. Скорость газового потока должна быть достаточной для того, чтобы пламя не перебрасывалось на верхнюю часть прибора, что весьма и весьма опасно из-за высокого риска взрыва.

С другой стороны, скорость горячего газового потока не должна быть слишком высокой вследствие риска отрыва пламени от мундштука с его последующим затуханием.

Как высчитать оптимальную скорость выхода газового потока?

Нужно учитывать несколько факторов:

  • состав горючей смеси;
  • диаметр внутренней стенки сопла;
  • техническое устройство мундштука.

Средняя скорость находится в пределах 70 – 150 м/сек.

Горелки с инжектором

В качестве горючих газов используются метан, кислород или ацетилен, которые закачиваются в смеситель с помощью инжектора. Это и есть технологическая особенность инжекторного семейства сварочных горелок.

Читайте также:  Матрикария фото и выращивание

Вот как работает конструкция с инжектором:

  • Горючий газ закачивается в смесительную камеру инжектором.
  • Кислород поступает из баллона туда же.
  • После поступления в смеситель газ смешивается с кислородом воздуха.
  • Полученная смесь поступает по трубе в мундштук.
  • Давление газа из мундштука должно быть, как минимум 3,5 атмосферы.

Используются такие газовые горелки очень широко, несмотря на низкое давление и довольно сложную конструкцию. В них встроена система охлаждения, так как из-за низкого давления сопло с мундштуком нагреваются очень сильно. Поэтому важнейшим моментом является контроль перегрева камеры, чтобы она не взорвалась.

Как работать с газовой горелкой в процессе сварки?

Горелки – отличные компаньоны в сварочных процессах автоматического или полуавтоматического типа. Как вы помните, при этих способах сварочная проволока подается автоматически, без помощи рук.

Таким образом, с помощью этих технологий можно добраться до самых труднодоступных участков сварки с минимальными усилиями. Дополнительное преимущество – это то, что практически не остается шлаком и другого мусора. Шов формируется быстро и весьма высокого качества.

Недостатки у данного метода тоже есть. К ним относится весьма недешевая стоимость как основных аппаратов, так и расходных материалов. Вся конструкция довольно тяжелая, которую сложно перемещать.

Этапы в действиях:

  • Прежде всего – самая тщательная зачистка поверхностей соединяемых заготовок: ни грамма ржавчины или любого загрязнения. Чистим хорошенько – не тряпочкой, а металлической щеткой и насадками на шлифовальном аппарате.
  • Обезжириваем те же поверхности для последующего плотного прилегания металла к металлу.
  • Активация газовой горелки с одновременным запуском системы подачи проволоки электрода для старта главного процесса сварки.
  • Установка оптимальной скорости подачи проволоки, которая обусловлена природой металлов другими входными факторами.

Перед работой нужно проверить целостность и функционирование инжектора. Это сделать просто: подключить кислородный шланг к ниппелю и поднять давление в аппарате до рабочего уровня.

При проходе кислорода через инжекторную систему в канале горючего газа должно сформироваться разрежение. Проверить его можно с помощью пальца: он будет присасываться к отверстию ниппеля. Если так, подключают и фиксируют оба шланга. После этого смесь поджигается и регулируется величина пламени.

Как только сварка произведена, вентиль баллона с ацетиленом перекрывается. Кислородный кран отключается только вторым. Такой порядок отключения нужно соблюдать в обязательном порядке. В противном случае пламя может ударить прямо в ацетиленовый шланг, что может вызвать взрыв.

Если делать все правильно, все риски оправдываются: шов получается надежным и долговечным.

Популярные виды горелок для сварки

Типы горелок, которые популярны среди сварщиков.

Сварочная горелка для полуавтомата

Основными критериями работы газовой горелки для полуавтоматической сварки являются вид разъема для включения в сварочный аппарат, номинальный сварочный ток и система охлаждения.

Полуавтоматическая сварка без применения газа включает в себя формирование сварочной ванны в месте сплавления металлов двух соединяемых заготовок не сопровождается защитой из инертных газов.

Полуавтоматическая модель имеет три составных элемента:

  1. сама горелка;
  2. ее шлейф;
  3. контактное соединение.

Суть ее работы – физическая связь со сварочным процессом. Подача металлической присадочной проволоки жидкости из системы охлаждения происходит по шлейфу горелки. Такой же путь у сварочного тока, защитного газа или флюса вместо него.

Контактное соединение как элемент горелки необходим для подключения источника сварки и сварочной горелки.

Важная часть – рукоятка устройства. Обычно ее делают из литого материала с хорошей изоляцией. Что же касается наконечников или мундштуков, то их делают из бронзы, разных сплавов меди или неплавящегося вольфрама. Самые качественные – медные и вольфрамовые мундштуки: они самые долговечные и имеют длинный срок использования.

Горелка для аргонодуговой сварки

Нет нужды подтверждать востребованность аргоновой сварки – она была и есть чрезвычайно популярной. По большей части она используется для соединения заготовок из таких металлов как серебра, чугуна и, что особенно ценно, алюминия. Преимуществ у технологии немало, но главное – великолепный и долговечный шов.

У аргоновой горелки есть некоторые нюансы: она работает по своему принципу. Дело в том, что у нее совмещаются принципы аргоновой и дуговой сварки.

Источник питания – это обыкновенный электрический разряд, а аргон или другой инертный газ выполняет роль мощной защиты от проникновения и воздействия кислорода. Потому что вес аргона больше веса кислорода. Электроды при таком способе выбираются вольфрамовые, неплавящиеся.

Сварочная горелка для аргонодуговой сварки может различаться по нескольким параметрам:

  • мощности горения;
  • типу системы охлаждения горелки;
  • типу управления пламенем и другими показателями;
  • длине электрического кабеля;
  • типу подключения к аппарату сварки.

Тип охлаждения в таких устройствах бывает двух типов: воздушный или водяной. Тип управления тоже делится на три варианта: вентильный, с помощью кнопок или универсального характера.

Конструкция устройства простая: специальный шланг для инертного газа, силовая жила и специализированной составной рукоятки. Модель с водяным охлаждением снабжена дополнительным шлангом для воды или другой жидкости.

Рукоятка аргоновой горелки устроена следующим образом: сопло из керамических материалов, цанги, ее корпуса и каппы одного из двух видов – длинной или короткой.

Горелка для сварки типа ТИГ

Устройство этого вида выполняет функцию держателя электрода. Здесь также используется защитный газ. В отличие от других видов горелок здесь нет специального канала для подачи присадочной проволоки, которая подается ручным способом.

Составные части горелки ТИГ следующие:

  • электрод;
  • корпус;
  • втулка для уплотнения;
  • корпус этой втулки;

По ходу процесса сварки электрод помещается в щиток корпуса горелки через втулку, которая хорошо его фиксирует. Щиток для электродов нужно повернуть для закрепления. Держать горелку во время работы нужно под углом не больше 40° по отношению к вертикали.

Данная технология особенно широко применяется в кузовных работах и специальных ремонтных мероприятиях в автомастерских высокого профессионального уровня и с широким спектром услуг. Также он хорош при разного рода строительно-монтажных работах.

Горелка для точечной сварки

У этих моделей множество достоинств и преимуществ перед другими вариантами. Начать нужно с того, что сварочное оборудование здесь работает в разных режимах. И действие устройства также напоминает металлическое соединение в виде точек, а заготовки соединяются с помощью сварочного шва внахлест.

Точки на шве фиксируются только на одной стороне, так что эстетические потери здесь минимальные.

Технология очень востребована в чрезвычайно ответственных областях работы с металлами: самолетостроение, приборостроение и другие высокотехнологичные отрасли.

В данной статье перечислены далеко не все возможности и модели горелок из тех, что имеются на современном рынке. Разные технологии предполагают выбор среди разных моделей и марок производителей.

Существуют модели специальных горелок для сварки алюминия или соединения пластмасс. Выбор правильной модели должен быть осознанным и без суеты. Нужно не забыть учесть множество деталей и нюансов: к примеру, разъем для подключения, условия применения при высокой влажности и многое другое.

Помимо промышленных вариантов на рынке имеется большая отдельная группа устройств для специализированных работ и отраслей, название такому устройству – мини газовая горелка. Она применяется в областях, весьма далеких от промышленного производства: от ювелирного дела до стоматологии.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector